此齿轮的加工工艺正确吗？

杨大侠 · 发表于 2011-4-25 16:41

回复#86：磨齿不是一般的厂能上的。一般的小厂也只能采用滚剃工艺了。

老四 · 发表于 2011-4-26 14:15

刀具本身的质量问题，刀具的刃磨也很重要。一般小厂斗是自己用工具磨来磨刀，如果磨得不好很容易造成刀具退火，刀具刃磨后的光洁度也不好

老四 · 发表于 2011-4-26 14:17

关于热处理的变形那需要实验从中总结经验减少报废率2/3的成品率太低了，

ORNC · 发表于 2011-5-6 15:49

本公司专业润滑油生产厂家，新开发产品：齿轮加工油1900元一大桶（208L），此产品在提高表面光洁度、延长刀具使用寿命方面效果显著。且加工后易于清理。质优价廉，欢迎垂询。联系电话13918853536

杨大侠 · 发表于 2011-6-24 22:33

4月底剩下的最后一批差速器齿轮，因滚刀快要用完了，刀齿强度不够，固只能两刀做了，这样的话，一个班下来最多只能做10只，一共做了198只，热后工序完工后，今天开始打双啮，175只齿圈跳动是好的，23只齿圈跳动超差，比前几次有所进步，新的一批差速器齿轮又要开始做了，现在的齿轮齿坯正火硬度是HB160~170，比上次要硬一点，正在精车，开始钻￠10的孔了，至少要等十天后才能滚齿。

变速齿轮 · 发表于 2011-6-30 10:28

原因是滚齿时滚刀转速太低，线速度只有27.5m/min，一般这么大模数的齿轮在滚齿时，线速度会在75m/min以上，而且你的刀具直径小，内孔又有27，所以刀具的强度也存在问题，改成90后采用32的内孔可能还嫌不够，建议将外径继续增加。其实这个问题与一次加工数量关系不大

变速齿轮 · 发表于 2011-6-30 10:32

至于热处理变形，主要需要控制毛坯材质，建议采用等温正火

变速齿轮 · 发表于 2011-6-30 10:34

热处理时需要考虑装载方式

zzlmyt · 发表于 2011-6-30 15:40

我们单位也做这个不过我们是用数控机床加工的
液压卡紧加工单件热后磨齿
加工时转数高进给量小

我看到你说用以前的卡具上面有两个报废件改的垫片
可以试试将两个正常工件隔开
两个工件间加一个垫片试试

戴戴 · 发表于 2011-6-30 16:26

俺认为：滚齿刀的外径大小跟崩刀没有关系，和线速度有关；
1.加工大螺旋角齿轮，滚刀线速最好大些40~50M/min；进给量慢些0.2~0.3mm/R；
2.加大切削液的扬程和粘度；
3.选择顺铣；

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