25万转/分钟的牙科手钻增速机构

woodee

mrmrw 发表于 2022-7-27 18:25
分析很形象！

企业大了，会倾向于品牌和运营；技术基础元素的工艺进步，又都是在小企业中积累完成的。

似乎这个就是所谓的二律背反。  
  
其实，技术进步即企业对工艺改进的投入，是由市场需求决定的。  
市场要求提高了，那些改进意识较强的企业，会早受益。  
  
所以，技术人员的技术施展程度，最终取决于终端消费市场的消费能力。

mrmrw

woodee 发表于 2022-7-26 19:08
还是毛老师善于总结归纳。  

看得出你们搞一个技术服务输出型企业，实属不易啊！

看来这次碰到的是铁扇公主的处女膜，韧性蛮强，没有牛魔王的金刚钻，都六年了还真没捅破。  

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此处比喻TMD太形象！

woodee

mrmrw 发表于 2022-7-29 08:39
看来这次碰到的是铁扇公主的处女膜，韧性蛮强，没有牛魔王的金刚钻，都六年了还真没捅破。  

———— ...

之所以把此案例透露出来一些，是觉得此事多少透着诡异！

如果说他们对此项目不重视，只是想着玩玩高档次机型，搂草打兔子，顺带搞一把，能成烧香，不成拉倒。  
但连续捅了技术纸这么多年，一直没进入，快感冲动应该早没了，但依然锲而不舍不改花心，既是难得，也说明有一定的市场利润摆在前头。   
  
本来我估计，有四年时间，他们就应该能搞定了。
因为手里有样品，又广泛撒网找了行业内这许多能人，一点一点试错，2020年就应该能捅破了。  
没成想拖到如今。  

道理上讲，根据前面的博弈论智猪博弈原理，小企业抄袭大企业，天经地义。  
但是否天经地义抄袭成习惯了，把技术人员免费帮你捅技术纸，也心安理得成天经地义了？  
不然此事无法解释。

xiaodi868

woodee 发表于 2022-7-29 15:26
之所以把此案例透露出来一些，是觉得此事多少透着诡异！

如果说他们对此项目不重视，只是想着玩玩高 ...

套路，都是套路，搞技术的太实在了

zengxiaodong

Efficiency Optimization of a 100W 500 000rpm Permanent-Magnet Machine Including.pdf (334.23 KB, 下载次数: 14)

2022-8-1 12:05 上传

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woodee

xiaodi868 发表于 2022-7-29 23:51
套路，都是套路，搞技术的太实在了

哈哈，如果都是套路的话，套路的成果，应该是由搞技术的来处理的，所以搞技术的不太实在！对否？  

还是一个实际例子。  
还是牙科手钻行业的。   
11年前，2011年，我做了成型铣刀铣削小模数锥齿轮模型。
新模型做成，我一般都会在论坛做一两套免费的，作为验证。
于是帮忙做了如下“弯机齿轮”模型，当下约定，试做有结果，告知我一声，最好能有照片。
   
     
轴交角162°左右，应该最符合钻牙手势。  

本来事先就说好免费，只要求给一个行不行的告知，结果泥牛入海般，无声无息了。  
  
这种情况不止一次。
这算不算套路？
  

woodee

zengxiaodong 发表于 2022-7-31 18:21

论文已下载。谢谢！

简单读了一下，大部分没看懂，大概主要阐述当转速到达超高（比如20~30万/rpm）时，空气搅动的功率损失就不能等闲视之了。  

如果此类超高速马达，能做到直径5~6mm，且具有批量经济性，那就可以直接安放在手钻头部，直接联接驱动牙齿磨轮了。  

zengxiaodong

论文中电机外径16毫米。
根据功率100W转速500000rpm，计算出转矩为1.91N.mm

zengxiaodong

woodee 发表于 2022-8-1 13:48
论文已下载。谢谢！

简单读了一下，大部分没看懂，大概主要阐述当转速到达超高（比如20~30万/rpm）时 ...

无需缩小到5毫米那么小，因为可以把电机放到你的增速箱齿轮那个位置呀。


至于空气摩擦问题，增速箱一样存在这个问题的，无非是效率问题而已。再说了，有很简单的办法可以解决空气摩擦问题，那就是充入氢气，不仅气动摩擦大幅度减小而且传热系数也远大于空气，所以电机效率会大幅度提高！

论文中的电机，定子是无槽结构，用的是利兹线减小涡流损耗，电机轭部用的是0.168毫米厚的硅钢片，目的也是减小高频铁耗。

fzh1987

zengxiaodong 发表于 2022-8-1 14:41
无需缩小到5毫米那么小，因为可以把电机放到你的增速箱齿轮那个位置呀。

硅钢片最薄只听说过0.2的，这么薄咋生产哦