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楼主: gbgbgb
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[滚齿] 硬切滚齿加工工艺

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发表于 2010-7-3 10:15 | 显示全部楼层
这个成本也真够高的!
这么长的太阳轮,经常看到别人用成形磨来加工,效率在10~20分之间,精度稳定在5级
机床成本200万RMB左右,砂轮消耗不大

硬滚有个问题挺致命的。
滚出来的表面会有一层变质层。对齿轮的接触强度会有不小的影响。
 楼主| 发表于 2010-7-3 22:04 | 显示全部楼层
附一张硬切工装图

工装图.pdf

48.75 KB, 下载次数: 522, 下载积分: 齿轮币 -2 枚

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 楼主| 发表于 2010-7-4 14:53 | 显示全部楼层
再发二张图片
DSC01303.JPG
 楼主| 发表于 2010-7-4 14:58 | 显示全部楼层
发表于 2010-7-4 16:18 | 显示全部楼层
像是三菱的滚齿机
发表于 2010-7-4 17:39 | 显示全部楼层
真的漂亮,是硬滚工艺吧,
曾经加工m25齿轮齿数33牙,齿轮长度700,螺旋角18度左右,渗碳淬火的齿轮,齿面硬度在HRC62.5-63°,单面的留刮量1.2,刀具采用两次刮削,成形如斯只因照片丢失,不能使大家一饱眼福,十分的遗憾
发表于 2010-7-4 19:46 | 显示全部楼层
本帖最后由 王工 于 2010-7-4 19:49 编辑

回复 gbgbgb 的帖子


    你好,滚齿机有没有自动对齿功能?哪里的,什么牌号,一般国产很难达到加工精度稳定在5-6级这个级别
 楼主| 发表于 2010-7-4 20:42 | 显示全部楼层
1。滚齿机有自动对齿功能,在滚齿机的刀架靠门边,在图片上能看到,硬滚前自动伸出,自动对齿。在调整机床时,在首件两个相邻齿两侧涂上色,再试切看加工痕迹,C轴(工作台)上调整补偿量,达到齿侧加工余量的均匀。
2。一次定位加工,加工余量热前比热后公法线大0。3mm,齿厚上单边大约有0。12mm。如提高热前齿坯精度,减小热处理变形,提高热后磨削加工精度,硬滚余量还可减小,对提高刀具寿命有帮助,减少成本。正在改进中,有结果告之。
发表于 2010-7-4 22:08 | 显示全部楼层
回复 gbgbgb 的帖子


    滚齿机是哪里产的,看精度不像是日本的,
发表于 2010-7-5 11:10 | 显示全部楼层
我们出口的行星轮和太阳轮均采用滚剃工艺
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