齿轮及刀具设计验算-无后角车齿刀计算

刀疤五 · 发表于 2020-12-16 08:27

动态图达到预期效果!

空间啮合计算,结果是否正确?须有三维来验证,感谢woodee,番茄唐龙等的无私帮助!

刀疤五 · 发表于 2020-12-17 09:54

本帖最后由刀疤五于 2020-12-17 11:03 编辑

番茄唐龙做的GIF,过盈量单边0.029,文件较大,很有味道!

skiving · 发表于 2020-12-17 22:34

目前无理论误差的设计已经在各大工具厂基本成熟，看到这方面的帖子还是挺有感慨的，老刀还是很厉害啊

，柱状车齿刀国内玩的人不多，主要还是相对于圆锥车齿刀来说设计难、制造精度略低、检测方面由于几乎无结构后角及专业检测设备导致难以有效验证精度，圆柱车齿刀由于是偏距产生的加工后角，加工寿命方面老刀不知有所研究？

刀疤五 · 发表于 2020-12-18 08:30

skiving 发表于 2020-12-17 22:34
目前无理论误差的设计已经在各大工具厂基本成熟，看到这方面的帖子还是挺有感慨的，老刀还是很厉害啊{:1_22 ...

回复:
1.目前无理论误差的设计已经在各大工具厂基本成熟.
国内工具厂不成熟,只玩新刀面,旧刀什么情况,不明朗!

2.对于圆锥车齿刀来说设计难、制造精度略低、
程序写好了,设计就无难度.
制造精度和常规插(车)齿刀一样.常规插(车)齿刀所用的砂轮很难同时保证新刀面和旧刀的齿形,倒角,触角,圆角等.桶形无新旧刀之分.

3.检测方面由于几乎无结构后角及专业检测设备导致难以有效验证精度
三坐标扫描齿槽,或用克林贝格齿轮测量仪的"链轮程序"或"圆柱齿轮"测量程序.均可准确测量

4.圆柱车齿刀由于是偏距产生的加工后角，加工寿命方面老刀不知有所研究？
程序会输出插刀各处的切削后角,不比常规小.见下图

skiving · 发表于 2020-12-18 09:30

刀疤五发表于 2020-12-18 08:30
回复:
1.目前无理论误差的设计已经在各大工具厂基本成熟.
国内工具厂不成熟,只玩新刀面,旧刀什么情况, ...

好奇问一下版主是否曾经在工具厂任职？

刀疤五 · 发表于 2020-12-18 20:20

本帖最后由刀疤五于 2020-12-18 20:22 编辑

skiving 发表于 2020-12-18 09:30
好奇问一下版主是否曾经在工具厂任职？

没在工具厂工作过!回答完毕,OVER!

刀疤五 · 发表于 2020-12-19 15:20

""桶形车齿刀"改名叫"圆柱形车齿刀"更恰当!
目前由刀反算工件齿形完成.
还有任务:
1.刀如何加工,刀齿形用渐开线来揉合,误差如何?
2.刀加工不同的工件,进刀位置任意,刀安装角度,位置偏离正确值时,计算工件的齿形,齿形误差,刀的切削后角.
3.加工程序,不同的进给位置,给出刀的X,Y位置
4...
5...

woodee · 发表于 2020-12-19 17:49

刀疤五发表于 2020-12-19 15:20
""桶形车齿刀"改名叫"圆柱形车齿刀"更恰当!
目前由刀反算工件齿形完成.
还有任务:

无后角插齿刀或无后角车齿刀，更吸睛！

刀疤五 · 发表于 2020-12-25 08:33

"包络图"是硬道理,常可用于验证计算结果是否正确.
滚刀,插刀的计算软件中,经常看到包络图,这属于平面上的包络.车齿属于空间啮合,车齿加工时起作用的是车齿刀前刃面上刃口曲线,这个曲线也可以对工件进行包络,生成包络图.展现在平面上.

刀疤五 · 发表于 2021-1-8 15:27

此模块工件齿形是任意的,即可以是内齿,外齿,渐开线,非渐开线.刀具可以是直的,斜的,刀具前刃面也没有限制,可以是圆锥面,斜平面.因此费了很大的力气.

账号		自动登录	找回密码
密码			注册

[刀具设计] 齿轮及刀具设计验算-无后角车齿刀计算