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楼主: XCSLQ
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[讨论] 请教一下新能源输入轴的加工方法,保证内花键、轴承档和齿轮的同心度

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发表于 2023-12-17 22:45 | 显示全部楼层

有图片吗?没有见过切顶拉刀,但是拉刀先以内孔做了导向,应该会有改善
发表于 2023-12-18 09:34 | 显示全部楼层
这种产品磨齿都是以两端中心孔定位的
发表于 2023-12-18 10:57 | 显示全部楼层
励志成为大齿轮 发表于 2023-12-17 22:45
有图片吗?没有见过切顶拉刀,但是拉刀先以内孔做了导向,应该会有改善

切顶拉刀是用得比较多的,好处是加工后齿顶圆和分度圆同心度好,基本就取决于拉刀制造精度,
这个产品,用不切顶的拉刀,需要提高拉削前导向孔的加工精度,
发表于 2023-12-18 21:25 来自手机 | 显示全部楼层
热后硬拉花键,涨花键磨齿顶圆,采用双头车夹齿顶圆车两端中心孔,后续加工以中心孔定位
发表于 2024-3-2 10:12 | 显示全部楼层
确保同轴度好的加工工艺:半精车-拉花键孔(复合拉刀拉大小径)-磨外圆、端面(小径定位)-精车60度孔口角及其他尺寸-渗碳淬火-研磨孔口角-磨外圆-磨齿(双顶孔口角)。但是同轴度0.03还是较难保证
发表于 2024-3-4 15:07 | 显示全部楼层
liujunw 发表于 2023-12-18 21:25
热后硬拉花键,涨花键磨齿顶圆,采用双头车夹齿顶圆车两端中心孔,后续加工以中心孔定位

最好热处理防渗后在拉花键,以花键定位加工齿部和外圆。
发表于 2024-3-5 15:38 | 显示全部楼层
励志成为大齿轮 发表于 2023-12-17 22:45
有图片吗?没有见过切顶拉刀,但是拉刀先以内孔做了导向,应该会有改善

复合式拉刀,大小径一起加工吧
发表于 2024-3-5 15:41 | 显示全部楼层
weip1805 发表于 2023-8-2 09:24
花键定位,磨齿顶
齿顶定位,车中心孔
中心孔定位磨外圆

请问渗碳淬火后不变形吗?花键芯轴用不起来吧(除非硬拉下)
发表于 2024-3-6 17:50 | 显示全部楼层
645097245nj 发表于 2024-3-5 15:41
请问渗碳淬火后不变形吗?花键芯轴用不起来吧(除非硬拉下)

这也只是能够快速验证,成本较低的一个方法

如果以这个状态进入量产,等着挨叼吧

热变形肯定存在,有条件当然上硬拉
发表于 2024-3-7 11:06 | 显示全部楼层
内花键直径和长度多少,精车后顶两端孔口倒角,检外齿齿顶圆跳动,0.02以内的话,采用插花键,若外圆跳动大,双顶磨一下外圆,再插花键,然后双顶加工外齿,虽然牺牲了效率,产品精度绝对没问题!供参考!
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