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楼主: zengxiaodong
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齿轮系统噪声及其控制

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 楼主| 发表于 2019-6-29 11:09 | 显示全部楼层
二级齿轮传动传动误差的理论与实验研究_程晓伟.pdf (693.78 KB, 下载次数: 32)

齿轮箱典型故障振动特征与诊断策略.pdf (140.06 KB, 下载次数: 42)

齿轮传动装置振动噪声与传动误差关系研究.pdf (3.01 MB, 下载次数: 479)



 楼主| 发表于 2019-6-29 18:03 | 显示全部楼层
本帖最后由 zengxiaodong 于 2019-6-29 18:10 编辑

Kisssoft资料.rar (14.15 MB, 下载次数: 250)





补充内容 (2023-1-8 20:07):
https://downloadly.ir/software/engineering-specialized/kisssoft/

wasterbuild-10.3.3-1-src.zip

219.28 KB, 下载次数: 31, 下载积分: 齿轮币 -2 枚

wasterbuild-10.3.3-1-src.zip

219.28 KB, 下载次数: 28, 下载积分: 齿轮币 -2 枚

 楼主| 发表于 2019-7-3 21:14 | 显示全部楼层
测试刚刚完成,图中第二行的方案(纵向重合度2.0的)噪声确实大幅度降低了,几乎降低了10分贝,这就说明Kisssoft接触分析的结果是完全可靠的!
 楼主| 发表于 2019-7-4 09:21 | 显示全部楼层
本帖最后由 zengxiaodong 于 2019-7-4 20:43 编辑

可惜的是,纵向重合度为1.0的方案由于齿轮没有加工好,失去了对比试验的意义,不能更加(更多)证明接触分析的有效性和可靠性。

对于纵向重合度3.0和2.0的两个方案,都是进行了精心的加工和测试,所有零部件都达到了图纸要求,装配上的一致性也很好,因此这两种方案的效果对比是可信的。
 楼主| 发表于 2019-7-4 15:13 | 显示全部楼层
低噪声方案实测噪声频谱

Screenshot_2019-07-03-22-00-05.png


Screenshot_2019-07-03-21-57-13.png

Screenshot_2019-07-03-21-56-47.png

Screenshot_2019-06-24-08-22-11.png

 楼主| 发表于 2019-7-4 15:26 | 显示全部楼层
从频谱图上可以看出,噪声的频率成分大大减少了,主要的是216赫兹的一个峰值。

这个频率是怎么产生的呢?我们分析下来应该是电机的转矩脉动频率,驱动电机是永磁同步电机,极数8极,额定转速540转每分,额定频率为36赫兹,而电机的基波转矩脉动频率是等于6倍基波频率,36*6=216赫兹。

输入轴齿频9*17=153赫兹,二阶齿频306赫兹,这些频率几乎完全被消除掉了,这也是Kisssoft进行接触分析所预计的结果!
发表于 2019-7-5 11:50 | 显示全部楼层
很有学士性,希望能多和楼主学习
 楼主| 发表于 2019-7-5 17:26 | 显示全部楼层
Graph1.jpg
有限元计算的电机每对极转矩波形。



 楼主| 发表于 2019-7-6 21:05 | 显示全部楼层
解释一下,电机是8极,也就是4对极,因此一对极对应90度机械角度。

每秒钟转9转,每转4对极,每对极波动6次,因此电机转矩每秒钟波动9×4×6=216次。
 楼主| 发表于 2019-7-8 08:26 | 显示全部楼层
下面提供3种齿轮的实物照片,先来小螺旋角的,纵向重合度为1.0

IMG_20190708_081538.jpg
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