滚刀烧熔

远方传来风笛

hyfjy 发表于 2024-10-19 05:29
遇到这类情况，刀具有涂层也撑不住的。如果刀具根本就吃不住这样的工艺参数，烧刀子是常见的。

反正厂家建议我们涂层或者M42材料的      虽然产品的硬度是高了点  但也不是太离谱  我们平常的产品硬度260-280  用M2材料的虽然有烧刀  但没熔

michaelyang

换刀具材料

cc0408

换刀具材料

远方传来风笛

michaelyang 发表于 2024-10-22 10:19
换刀具材料

换M42的？

远方传来风笛

cc0408 发表于 2024-10-22 10:52
换刀具材料

换材料之前要解决现在的刀子啊  不可能报废把

hyfjy

材料改成M42我个人觉得，恐怕也吃不住调质材料高速切削，从根本上，解决这类问题还得各后退一步，毕竟，用高速钢是不得的，至少得用硬质合金的滚刀，还得根据实际情况，减少切削刀具的负载，降低切削速度，减少每圈进给量，用冷却的切削油进行切削，还得常检查刀具的工作耐用性，避免刀具的后刀面急剧磨损。最好的办法还是适当降低材料的调质硬度，切削齿形后进行渗碳渗氮和淬火，然后进行磨削加工到需要的精度。

yongxiangle1969

远方传来风笛 发表于 2024-10-22 08:55
哥  你好   滚刀直径200，齿槽数8，头数1

    从你提供的滚刀参数看，这个齿轮模数很大（估计在14以上），切深应该也很大。
       我自己凑了一下个齿轮参数初步分析滚削结果如下（切深暂按10mm），发现每齿负荷有点偏大。
        1）建议采用双切滚刀+更改刀具材料（粉末或硬质合金）。
        2）或降低齿轮材料硬度。
        3）如非要用现有刀具：需看还能否优化切削参数（需要你提供详细的齿轮参数+滚刀参数+机床等数据才行）。

yongxiangle1969

yongxiangle1969 发表于 2024-10-23 08:56
从你提供的滚刀参数看，这个齿轮模数很大（估计在14以上），切深应该也很大。
       我自己凑了一 ...

远方传来风笛

yongxiangle1969 发表于 2024-10-23 08:56
从你提供的滚刀参数看，这个齿轮模数很大（估计在14以上），切深应该也很大。
       我自己凑了一 ...

哥  你好  齿轮参数m:12,Z:63,a:20°的直槽

远方传来风笛

hyfjy 发表于 2024-10-22 22:27
材料改成M42我个人觉得，恐怕也吃不住调质材料高速切削，从根本上，解决这类问题还得各后退一步，毕竟，用 ...

谢谢哥的建议  我们会考虑进去