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楼主: mrmrw
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关于渐开线塑料齿轮设计制造方法的讨论

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发表于 2017-1-18 11:15 | 显示全部楼层
拜读一遍,受益匪浅
 楼主| 发表于 2017-2-20 18:34 | 显示全部楼层
最近,采用齿向修鼓的修形方式来制作塑料齿轮,做了第1次尝试。现在看效果还行,但是还没有对产品进行检测。
基本上齿向修形量对放电加工还是有点影响的,主要是要考虑几个技术问题:
(1)齿轮电极的加工:采用鼓型修形的电极,必须采用粗工和精工两端加工,而且精工段必须修鼓,粗工段就无需齿向修形。
       同时需要将放电间隙与鼓形量算到一起,否则将导致精工段无法实施放电。
(2)齿向修鼓型腔的鼓形量不大,在注塑成型时利用塑料的热胀冷缩,脱开模具型腔,实现产品的顺利脱模,不要对脱模造成太大的影响。
  主要是修形量不大,对脱模影响也不大。

  下面是精工段修鼓的电极图。
111.png

******************
  另外,基于塑料内齿圈的齿形修形也正在测试,看一下效果。
发表于 2017-3-11 11:36 | 显示全部楼层
路过,受教了
发表于 2017-3-18 14:16 | 显示全部楼层
看了一下午。非常感谢你的无私奉献。
 楼主| 发表于 2017-4-1 09:41 | 显示全部楼层
最近做了关于塑料斜齿轮和塑料直齿轮的齿向修鼓。按照传统的齿轮设计加工观点,低于7的齿轮修形意义不大。但是,对塑料齿轮而言,齿形或齿向的修形,其目的不单单是考虑了修形补偿受压变形补偿问题,还有一个重要的观点就是:补偿塑料成型过程中造成的中间收缩,达到提高齿轮精度的目的。——这也是有别于金属齿轮修形的一个目的。
发表于 2017-5-28 23:07 | 显示全部楼层
帖子经典,感谢楼主
发表于 2017-5-29 22:37 | 显示全部楼层
附件内容可以预览吗?
发表于 2017-5-29 23:36 | 显示全部楼层
发表于 2017-5-29 23:37 | 显示全部楼层
mrmrw 发表于 2007-7-3 17:32
我把这个帖子整理了一下写成了三篇文章,为了便于大家下载,可以去这个帖子下下载了
http://www.gearbbs.c ...

失效了,打不开了
发表于 2017-6-6 23:36 | 显示全部楼层
博大精深,有点难理解
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