齿轮加工工艺问题

taotao_029

各位高手您们好！
    我们接到一批齿轮，材料是20crmnti的120规格的圆钢加工齿轮毛坯，不知道什么工艺方法合理？
    图纸技术要求是参碳层深度0.9-1.3，齿部硬度HRC59-65，心部硬度HRC33-48.
                                不允许有斑点，裂缝，和金属夹层
    主要是第一条应该用什么方法达到呢？请高手指点迷津！谢谢！

小文静子

毛坯正火处理，齿轮渗碳淬火

minzi

1、圆钢按照锻打比下料；2、齿坯进行锻打；3、粗加工留余量3毫米；
4、正火处理HB≤217；5、精加工车成，外圆、平面和内孔留磨量；
6、用磨前滚刀滚齿，去毛刺；7、渗碳淬火达渗层深度，表面HRC60～62，
心部HRC33～42；8、表面喷砂处理；9、按基准面磨平面、磨内孔、穿心轴
磨外圆；10、磨齿部达公法线公差尺寸；11、检测齿部精度。

taotao_029

谢谢你们的回复，毛坯正火是为什么？是有利于加工还是？
齿轮滚齿后再参碳能达到硬度要求吗？齿部硬度和心部硬度，
参碳后再喷砂

taotao_029

各位高手指教，圆钢下料--粗车--调质--精车--滚齿--参碳--表面喷砂--成品
只要可以吗？能满足技术要求吗？

cjl008

首先我想说的20CrMnTi是低碳钢调质你开什么玩笑，调质也有一般是此材料薄壁件在使用

taotao_029

不好意思，新手，那位高手帮忙一下，什么工艺方法可以到达技术要求？谢谢！

cjl008

3楼不是回答的很清楚了！

taotao_029

各位高手谢谢回复，我们的齿轮外径114.8*30，孔的72mm这样的工艺可以嘛？
圆钢下料---粗加工留3mm----正火HB《217-----精加工车外圆，内孔，平面----滚齿，去毛刺------参碳赞火---成品
这样的工艺可以达到技术要求吗？谢谢！

minzi

20GrMnTi材料是硬齿面齿轮的首选材料，做齿轮首先需要采用锻打，粗加工后正火处理。以上工序都是
均匀细化晶粒组织，提高强度，消除预应力稳定化处理。这是机械基础金属材料热处理应掌握的知识。