普通精度齿轮加工工艺过程分析

honiao · 发表于 2010-11-19 00:19

谢楼主，谢 fengyouliang

hithinker · 发表于 2010-11-20 20:46

谢谢楼主的奉献，good man@!

王工 · 发表于 2010-11-21 11:32

上芯轴，精车外圆，端面及槽至要求
是否达到0.02

青云独步 · 发表于 2011-4-27 23:06

这个文章好多网站可以看见，百度就会出来的

紫暖冰 · 发表于 2011-8-17 10:51

我的QQ号646893400

zhusiyhongh · 发表于 2011-8-18 15:36

很好的教材，很值得学习

albert1516 · 发表于 2011-8-22 09:45

个人愚见，以供探讨：
1、成品端跳0.02黑悬，热前靠、平磨保证0.01的端跳热后都不一定稳定（花键孔），最好和客户沟通一下：成品0.02的端跳是否有必要”；
2、花键变形还是要在材料一致性、拉刀分组、热处理实验、热处理参数、装炉方式等方面想办法，推花键——难（端跳难保，齿向易乱，再者刀具是否耐用）；
3、普通珩齿的话，剃齿没必要走上限留余量，因普通珩齿不能起到改善齿部精度的作用，相反公法线珩小了齿部精度也就破坏了，根据我司经验，去下毛刺（抛丸引起的）、改善下齿面粗糙度就好了。
如果是“强力珩”就不同了，你就可以直接热前滚、插，热后靠、平磨保端跳，再强力珩保齿部精度。

kslongchengcl · 发表于 2011-8-22 11:23

老大的发型变了，不错

hezhen · 发表于 2011-8-22 16:02

呵呵，其实能够在拉削的时候，把热处理变形考虑进去最好，而且最好在热后不去推孔，这样会影响齿轮的周节累积的。

hezhen · 发表于 2011-8-22 16:03

呵呵，其实能够在拉削的时候，把热处理变形考虑进去最好，而且最好在热后不去推孔，这样会影响齿轮的周节累积的。

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