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楼主: lhj7641312
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求助:小模数塑料齿轮的噪音问题

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发表于 2010-11-17 21:41 | 显示全部楼层
楼上的问题比较复杂,没有最好只有更好,满足要求即可。实际的设计时很多东西需要经验的。
我试着先粗略解答一下你的问题。
(1)关于模数选择,楼主选择的模数是0.349。这个显然是非标的。对于塑齿而言,直齿轮的模数是否标准对加工没有影响。但是不是说模数一定要选一个很特殊的值。推荐楼主选择m=0.35。
(2)对于基本齿廓中的系数问题,需要根据基本齿廓定义,对于塑齿,推荐采用PGT-1基本齿廓,便于注塑,重合度相对大一些。顶隙加大了,便于润滑脂的储存!
(3)关于变位方法,方法很多,需要根据多个限制条件选择,推荐你采用DIN3992、VS15525,然后参考滑动率和重合度、齿顶厚度综合选择。采用角变位的比较灵活,甚至可以不等顶隙处理干涉等问题。
(4)设计软件很多,如KISSSoft,Romax,专家系统和渐开线齿廓(niuershiye版主写的)等都可以,关键是看如何应用这些工具。我主要用“专家系统+渐开线齿廓”和KISSsoft软件。niuershiye版主的软件比较适合中国人用,kisssoft比较适合对DIN标准和美标熟悉的人使用。
(5)关于塑齿的侧隙,没有放多少是合理的问题,看具体的情况,如果想仔细计算,需要考虑塑料的热膨胀量+吸湿量,然后设计适当的齿厚偏差。这是指最小侧隙数值,另外可以适当加大中心距增大侧隙。0.5m以下的可以适当采用增大中心距法形成侧隙。
    对于塑齿侧隙的最小计算,可以按JB179-60推荐的标准中的标准侧隙和最大侧隙公式计算。
(6)对于楼主使用环境温度在60~120摄氏度的,不推荐采用POM料,推荐你采用PA66,100℃以上 采用PA46材料好一些。毕竟塑料的工作温度对强度影响很大。

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 楼主| 发表于 2010-11-19 10:39 | 显示全部楼层
谢谢mrwrw的帮助,以后常来论坛向大家多学习!“专家系统+渐开线齿廓”和KISSsoft软件 有没有可以下载啊?
 楼主| 发表于 2010-11-19 10:47 | 显示全部楼层
我用SOLIDWORKS 2008的画了一组配对齿轮,中心距是13.71,不知道如何装配,请大家指点下

齿轮.rar

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