第一次尝试冷挤压花键，虽然没有多少经验，但还是希望我能成功！

woodee · 发表于 2009-10-18 09:55

本帖最后由 woodee 于 2009-10-18 12:49 编辑

滚轮为何要负变位呢?
yuchunjin 发表于 2009-10-17 20:03

登录/注册后可看大图

因为在滚扎中，节圆一直是不断变动的值。需保证动态的正确分度要求。

831017011 · 发表于 2009-10-19 12:03

我也讲过两次不能冷挤压的花键轴，我们厂是居然用改用插削了

zoupingniu · 发表于 2009-10-20 10:35

冷挤前直径很重要，你用的什么设备？

阿懵 · 发表于 2009-10-20 11:14

如果成功的话，很好的工艺，很想学习一下，楼主和各位高手多多发表意见和经验！！

dmdmlp · 发表于 2009-10-22 07:37

给你一个建议，你可以把单子接来后，再去找外协户帮忙加工不就OK了。找不到外协户，我公司就可以~~~

yuchunjin · 发表于 2009-10-22 12:30

想法不错！
我们已经找了，不过报价太高，无法接受。

lengxiaodong · 发表于 2009-10-22 12:48

做这个很简单，我司都在大批量生产呢，模数1.25以下的，直径30以下，滚压前材料的硬度在HRC15以下，压力角也应大于20度，可以设计滚牙轮，机床最好选用机械凸轮式的，加工稳定，转牙前的加工直径公差及表面粗糙度需严格要求。转牙机台湾益全的不错，我也想买的，但国内不知何处有？

zzz8662 · 发表于 2009-10-22 19:50

没有金刚钻不要拦这瓷器活，这样会害死自己也会害死别热。偶最烦这样的供应商了，搞死人了。

大海000 · 发表于 2009-10-24 08:02

我们这用压机做冷挤压，应该没问题

xk476359 · 发表于 2009-10-24 16:28

用楼主的方法加工，精度有很大问题，支持15楼的，现在专业冷挤的厂家很多
如果非要用那头黄牛来冷挤，建议用如下工艺试下:下料----退火----粗半精车----冷挤
----校正花键跳动打中心孔----调质校正----精加工

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