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楼主: woodee
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渐开线蜗杆与面齿轮传动副

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 楼主| 发表于 2012-8-31 20:33 | 显示全部楼层

与其它类型齿轮传动一样,安装位置偏移,即会产生边沿接触。
蜗杆与面蜗轮的情况,更易反映在齿顶、齿根接触上。
所以,要求高点儿的面齿轮,也会修形:
齿廓方向修形的斜齿面齿轮啮合特性研究_百度文库
http://wenku.baidu.com/view/5c02450102020740be1e9b25.html

发表于 2012-9-1 07:48 | 显示全部楼层
woodee 发表于 2012-8-31 14:59
互相学习,互通有无。
对了,你们做锻压齿轮吗?模数多大?精度能达到多少?

最大做到了11模,精度9级左右

点评

您好!最小做到多少模数。我想推算模具寿命问题所造成的最佳性价比模数。谢谢!  发表于 2012-9-1 10:18
发表于 2012-9-2 07:08 | 显示全部楼层
woodee先生太客气了,我们最小做到5模,行星齿轮模具单件寿命3000件,

点评

模数再小一点儿,是否模具强度会出问题?  发表于 2012-9-2 21:28
发表于 2012-9-2 08:04 | 显示全部楼层
不知道先生是否可以将渐开线蜗杆的加工与阿基米德蜗杆的不同的地方

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您话好像说了一半。  发表于 2012-9-2 21:26
发表于 2012-9-2 19:37 | 显示全部楼层
这种传动精度很差
 楼主| 发表于 2012-9-2 21:31 | 显示全部楼层
杂品50 发表于 2012-9-2 19:37
这种传动精度很差

为何会精度差呢?
是加工精度很难达到,还是理论上就是精度很差?
不太明白,有劳解惑。
发表于 2012-9-3 07:23 | 显示全部楼层
鑫盛齿轮公司 发表于 2012-9-2 07:08
woodee先生太客气了,我们最小做到5模,行星齿轮模具单件寿命3000件,

那倒不是,大小与设备的大小有关系小于5模,我们没有设备优势,模数愈小机台的压力也就可以小,这样可以节约机台损耗、电费
 楼主| 发表于 2012-9-3 09:35 | 显示全部楼层
鑫盛齿轮公司 发表于 2012-9-3 07:23
那倒不是,大小与设备的大小有关系小于5模,我们没有设备优势,模数愈小机台的压力也就可以小,这样可以节 ...

也可能是模具寿命缘故,模数越大,模具费分摊到每个产品上的费用比例较低。
前几年有一阵冷碾摆热,用来直接碾锻出2模左右的锥齿,据称寿命蛮高,听说很多人投入不少钱,但现在未见大面积推广使用,看来大概是寿命缘故。
发表于 2012-9-4 07:39 | 显示全部楼层
2模左右的锥齿可以用冷挤压,效力很高,模具耐用度还可以,小模数齿轮主要是用在轿车上,产品精度高,目前已经有生产厂家大批量在生产了,我们主要是做热锻齿轮,模数要大,做小模数我们没有优势。做小模数齿轮工艺是热锻、抛丸再精整,这样加工出来的产品数量、质量比较有保证
 楼主| 发表于 2012-9-4 13:18 | 显示全部楼层
鑫盛齿轮公司 发表于 2012-9-4 07:39
2模左右的锥齿可以用冷挤压,效力很高,模具耐用度还可以,小模数齿轮主要是用在轿车上,产品精度高,目前已 ...

谢谢王厂长耐心解释!

点评

woodee先生太客气了,以后还要向您多多请教!  发表于 2012-9-5 07:22
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