内齿圈淬火

开心果123 · 发表于 2013-12-25 16:13

来向大家学习了

眼睛想跟你 · 发表于 2021-3-4 11:26

学习了。。。。。。

jshazqg · 发表于 2021-6-4 17:36

根据不同的材质，热处理方法也不同。调质钢如：40Cr、42CrMo用调质+氮化的方法。20CrMnTi的齿圈正火+渗碳的方法，一定要正火处理好，以减少变形，渗碳时要用工装。

一泉碎月 · 发表于 2021-6-4 20:32

很少采用淬火的，氮化居多

hyfjy · 发表于 2021-6-4 21:44

采用氧化工艺的，限于中碳合金钢，对于低碳钢低合金材料的，似乎只能通过渗碳，或者是碳氮共渗的工艺，变形是比较大的、走氮化的路，通用的材料有40Cr,42CrMo,38CrMOAl等调质在齿形加工前，一定要保证高质量，硬度为齿形加工的需要也得稍偏软一些采用软件氮化工艺，时间比较长。

thankyou456 · 发表于 2021-7-31 10:30

可以用激光淬火解决变形难题 13925554642

HBTIANZE · 发表于 2021-8-2 10:25

内齿圈激光淬火有应用实例吗？具体讲讲。

wql5125 · 发表于 2021-9-12 19:36

hyfjy 发表于 2013-9-13 07:26
采用调质钢,调质后加氮化处理,变形相当小.与渗碳或碳氮共渗的外齿轮啮合也相当好.

老师，请教下，行星轮用20Cr2Ni4渗碳工艺，齿圈42CrMo用氮化工艺，模数大致12，齿圈强度够吗

hyfjy · 发表于 2021-9-12 21:27

wql5125 发表于 2021-9-12 19:36
老师，请教下，行星轮用20Cr2Ni4渗碳工艺，齿圈42CrMo用氮化工艺，模数大致12，齿圈强度够吗

不够，因为这种材料在氮化热处理过程中，无法达到承载能力的要求，通常只能采用齿表面淬火，当模数很大时，因为有足够的体积，氮化是无法达到要求的，低碳钢应该进行的是经过渗碳后，淬火加高温回火，达到合格的金相后用各齿表面淬硬的工艺，用中频或者工频淬火有足够的深度，最终才能有足够的承载能力，个人之见，请多与专业热处理工程师商讨，

zengxiaodong · 发表于 2022-5-25 21:48

薄壁齿轮渗碳淬火变形的控制：
https://mp.weixin.qq.com/s/LwZTian-o_razoz3EM8sPw

账号		自动登录	找回密码
密码			注册

内齿圈淬火

浏览过的版块