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z11z33.rar
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输入参数:
法面模数Mn=2.00000000
端面模数Mt=2.00000000
齿数z1=11
齿数z2=33
法面分度圆压力角αn=20.00000000°
端面分度圆压力角αt=20.00000000°
齿顶高系数han=1.00000000
顶隙系数cn=0.25000000
螺旋角β=0.00000000°
齿根曲线圆角系数kc=0.38000000
齿宽B=20.00000000
计算结果:
实际中心距a'=47.00000000
标准中心距a=44.00000000
中心距变动因素У=1.50000000
啮合角α'=28.39232934°
齿高变位因数ΔУ=0.31822894
法面总变位因素Σχn=1.81822894
外啮合齿轮副z1,z2齿数比u12=3.00000000
齿轮z1的法面变位因数χn1=0.81822894
齿轮z2的法面变位因数χn2=1.00000000
端面总变位因数Σχt=1.81822894
齿轮z1的端面变位因数χt1=0.81822894
齿轮z2的端面变位因数χt2=1.00000000
齿轮z1齿顶圆直径da=28.00000000
齿轮z1齿根圆直径df=20.27291574
齿轮z1的固定弦齿厚sf1=3.82599097
齿轮z1的固定弦齿高hf1=2.30372659
齿轮z1的当量分度圆弦齿厚sv1=4.30488037
齿轮z1的当量齿分度圆弦齿高hv1=3.21264624
齿轮z1的公法线跨测齿数k1=3
齿轮z1的公法线长度w1=16.18818215
齿轮z1的法面齿顶厚sa1=1.08053370
对于硬齿面,必须sa1>0.25*mn=0.50000000;
对于软齿面,必须sa1>0.40*mn=0.80000000
齿轮z2齿顶圆直径da=72.72708426
齿轮z2齿根圆直径df=65.00000000
齿轮z2的固定弦齿厚sf2=4.05967134
齿轮z2的固定弦齿高hf2=2.62474236
齿轮z2的当量分度圆弦齿厚sv2=4.56408387
齿轮z2的当量齿分度圆弦齿高hv2=4.08149508
齿轮z2的公法线跨测齿数k2=5
齿轮z2的公法线长度w2=28.86162909
齿轮z1的法面齿顶厚sa2=1.57356869
对于硬齿面,必须sa2>0.25*mn=0.50000000;
对于软齿面,必须sa2>0.40*mn=0.80000000
端面重合度εα=1.03067086 (应大于或等于1.0,一般≥1.2)
z1的滑动率η12_1=0.88592045
z2的滑动率η12_2=1.19471945(滑动率η12_1,η12_2应该接近,相等最为理想)
轴向重合度εβ=0.00000000 (应大于或等于1.0,一般≥1.2)
已知中心距a'=47.00000000,按齿轮z1,z2滑动率(齿廓磨损率)相等计算变位系数:
按齿轮z1,z2的啮合滑动率相等η12_1=η12_2 :
(齿轮z1与齿轮z2的滑动率=齿轮z2与齿轮z1的滑动率)
齿轮z1的法面变位系数χn1=0.73991585
齿轮z2的法面变位系数χn2=1.07831309
齿轮z1与一个齿轮z2的啮合滑动率η12_1=1.10228235
一个齿轮z2与齿轮z1的啮合滑动率η12_2=1.10228217
齿轮z1不根切的最小变位系数为:0.35662222(所选变位系数不得小于此根切的变位系数.)
齿轮z2不根切的最小变位系数为:-0.93013334(所选变位系数不得小于此根切的变位系数.)
滑动率越大,齿廓磨损率越大,噪音越大,寿命越短.按齿轮滑动率(齿廓磨损率)相等计算变位系数可有效地减小小齿轮的滑动率,减小齿廓磨损,降低噪音,延长小齿轮的寿命.
变位系数取得不正确!
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