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楼主: upben
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齿轮精英人请进来探讨

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发表于 2011-3-10 20:15 | 显示全部楼层
我从事齿轮加工8年,个人认为我们的齿轮加工工艺上以不存在重大问题,主要是材料供应,材质问题,风电齿轮我前不久干过,没啥难的,主要是设备号,热处理最关键。忘了告诉你,热处理要采用压淬工艺
发表于 2011-4-8 16:32 | 显示全部楼层
质量与偏见!!!!!
发表于 2011-4-10 08:55 | 显示全部楼层
哎,伤感,感觉当老板(老总)的对齿轮太不了解了,许多员工也不知道齿轮,总感觉齿轮就是几个齿齿,没啥难的,而我们却觉得齿轮牵涉面太广了,一个人几个人是搞不好的:材料、热处理、机床、齿轮操作工。。。
国内企业模仿能力确实大:材料来了,分析含量,照量仿制;热处理买几个井式炉,OK了热处理厂了;磨齿,为了工资,我快,再快,更快。。。(结果齿面龟裂了,齿面渗层没了,用不了几天就退货了)
中国的齿轮业要发展,不是靠几个齿轮精英人探讨的,同样也是全民共同发展的
发表于 2011-4-13 10:00 | 显示全部楼层
针对楼主问题,我以前做类似的内齿圈时材料选择以及热处理工艺很关键,当然前提是齿轮加工设备精度和刀具精度没问题,那时我选择的是20CrMo材料做内齿圈,热处理工艺采用的是离子氮化,该种热处理对齿部变形影响小同时还可以获得较高表面硬度可以达到HV600以上.
发表于 2011-5-11 17:18 | 显示全部楼层
关键在于企业体制
发表于 2011-5-11 17:21 | 显示全部楼层
大量优秀人才在国企,却没能很好发挥作用,而民企又不愿意养较多的人才,偏偏齿轮行业又是技术密集产业
发表于 2011-5-19 09:13 | 显示全部楼层
一个词:蛋定。千里路始于足。
发表于 2011-5-21 13:02 | 显示全部楼层
材料和热处理工艺是最难搞定的,内齿精度其实老外做得也不好基本都是精插出来的.我认为内齿难点就在热处理工艺上.
发表于 2011-7-9 10:49 | 显示全部楼层
不管什么水平,说白了,都是人的水平,目前国内主要是人的积极性没法真正调动起来
发表于 2011-7-11 18:58 | 显示全部楼层
差距在人嘛

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