齿轮检测报告，大家看下有什么问题

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zouguosen 发表于 2012-8-22 16:39

                               
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那也要看你机床的精度和工装啊

宁江的YKG3610你知道吧！！我都可以做到6级左右

lalawo

知道啊，在都江堰市，离我们那里很近，我成都的。宁江的YKG3610加工到6级很正常啊

lalawo

我们就事论事，其实现在的机床非常不错，特别是老外的机床，德国调试人员非常·认真，我想6级·产品·工装端面有个七八丝也无所谓，可是老外把工装安好后还要车一刀，上边的两米大的垫两面磨成0.03之内，然后安好试滚件后找正，压紧。又把试滚件车啦个·止口。粗铣后半精滚，然后精滚齿。加工完毕后，工装和工件一起去下来拿到重齿去检测，他们不允许用三坐标，因为很多三坐标后没回转工作台。我当时想，既然你车啦止口，到时检测时候当基准找径向跳动个端面跳动，何必那么认真。可是当我拿到检测报告时，齿宽280mm，齿廓倾斜偏差居然都1级啦。其它齿形齿向检测出来才4级。原来从没见过·，只是单个齿距偏差超啦一点是6级，齿距累计总偏差·5级，最终该件产品评测为6级。加工产品是德国人太认真，刀杆跳动，工件均用千分表测量。而我们另外一台国产机床，自己做的产品知道能达标，工装也有0.1mm，找正也没他们认真，也能达到7级。但是每一项也是5~7级中，但没有德国佬那么变态，还说如果单个齿距偏差6级没有达到自己预期的要求，还要找原因，真的佩服他们，工作太严谨啦。
呵呵，想起皮特........安息吧

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lalawo 发表于 2012-8-22 18:12

                               
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知道啊，在都江堰市，离我们那里很近，我成都的。宁江的YKG3610加工到6级很正常啊

   你用积极精度的刀具，是一个A  俩个A    还是3个A

lalawo

不是我用，是老外用菲特公司M20，AA级滚刀加工，估计当时如果重新调整工作台浮动，也许产品能达到5级‘。
而我们用单A刀也能达到7级，只检测一件是汉江的滚刀。我们一般加工3米多大产品，最大5米。干的产品再好也没用，软齿面当时检测还行，可是时间一久齿圈垫3点要变形。硬齿面更差，热处理后圈要变形，热后精加工序没有。

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lalawo 发表于 2012-8-22 19:44

                               
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不是我用，是老外用菲特公司M20，AA级滚刀加工，估计当时如果重新调整工作台浮动，也许产品能达到5级‘。
...

  哦！！这样的啊，还是很牛了

xlbing77136

284618282 发表于 2012-8-22 16:33

                               
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啊！！！磨齿才5级啊，那你们还有点落伍，不过你们是大模数还是小模数，我们一般3模数一下的都滚齿加工 ...

6级是国外的设备吧，国内的重庆机床出厂要求也就7级精度，能稳定在8级就已经很OK了

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xlbing77136 发表于 2012-8-22 20:43

                               
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6级是国外的设备吧，国内的重庆机床出厂要求也就7级精度，能稳定在8级就已经很OK了

   宁江的YGK3610  你用过没有，我就可以稳定在7级以内

xlbing77136

284618282 发表于 2012-8-22 20:47

                               
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宁江的YGK3610  你用过没有，我就可以稳定在7级以内

江宁的没用过，不过江宁的精度确实高，以前都是用来做钟表齿轮的

284618282

xlbing77136 发表于 2012-8-22 20:48

                               
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江宁的没用过，不过江宁的精度确实高，以前都是用来做钟表齿轮的

     你说宁江机床精度高？那你说错了，他们的设备还需要挂轮呢，