齿轮中心距

秦将白起

材料用POM，想知道中心距定多少好。。。附件上有截图

秦将白起

求高手出招指点

niuershiye

按照 你的参数，给你改了一下 ：
中心距按 45.2    x1  0.45   ;   x2  -0.2467
啮合情况如图 。
注意齿厚偏差 。为了侧隙的目的 。
更详细的参数，可以给我信息 ！

秦将白起

感谢版主的细心帮助。真心感谢。齿轮我不大懂。。。版主的很多数据我还没明白过来。。。大齿厚度为5mm，小齿厚度为8mm...版主认为45.2的中心距是可以的？？？但齿轮要修改成你说的那样？？？
如果齿轮不修改，中心距就定45.2。会出现什么情况

niuershiye

原帖由 秦将白起 于 2008-10-8 08:18 发表

                               
登录/注册后可看大图

感谢版主的细心帮助。真心感谢。齿轮我不大懂。。。版主的很多数据我还没明白过来。。。大齿厚度为5mm，小齿厚度为8mm...版主认为45.2的中心距是可以的？？？但齿轮要修改成你说的那样？？？
如果齿轮不修改，中心距 ...

按你的数据，小齿 根切 。也不是不可以。
转速不高、 载荷不大时，可以对付 。

[ 本帖最后由 niuershiye 于 2008-10-8 11:08 编辑 ]

woodee

原帖由 秦将白起 于 2008-10-8 08:18 发表

                               
登录/注册后可看大图

......
如果齿轮不修改，中心距就定45.2。会出现什么情况？

情况是这样的：

如果是小家电减速齿轮，力度不大，噪音要求不高，这个也可以凑合用。

若出现塑胶齿不能通过寿命测试等缺陷情况，必须考虑改变齿轮参数。
其实，小齿轮的根切还不是首要考虑的（根切只减短了渐开线0.02mm），而金属对塑胶啮合，有点跟切并不影响其强度。
因此加长啮合齿廓，增加重合度，增强塑胶齿轮强度，才是此处所需要的。

因此本人推荐下图示参数：

压力角改成14.5度，中心距45.4mm；
小齿轮x=0.4，大齿轮x=0；
另外，为均衡强度和保证测隙，小齿轮减薄到0.873pm/2；大齿轮增厚到1.064pm/2：

此时的侧隙为双边0.11mm。
注意，大齿轮齿顶倒圆半径为R0.3mm，必须保证，否则会干涉。

如果对加宽齿厚的操作不熟的话，我给出齿廓曲线DWG文件如下，可按此线切割。


T1080a14.5detail.zip (210.55 KB, 下载次数: 44)

2008-10-8 15:30 上传

点击文件名下载附件

个人见解，仅供参考。

秦将白起

谢谢两位版主，小家电上的。一分钟也才两转。会好好参考你们的数据的