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楼主: wsdrw
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[操作使用] 求教滚齿机y31125工作台为啥会甩动

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发表于 2008-12-22 23:28 | 显示全部楼层
回复#9的:你说的那种方法,不是小修了,那是滚齿机工作台大修,工作台蜗轮蜗杆间隙大了,机床在滚刀吃料时,工作台是会发生晃动的,且加工出的齿轮齿面发振.齿轮的公法线变动量大,芯棒打不正,百分表的读数摇摆不定,打了两下,看起来中心是找正了,但是转两圈以后,又变大了,轻微的是0.02~0.03之间摆动,不能打在0.01以内.(当然一定要保证用的芯棒精度是好的,芯棒的精度齿轮手册上有,这里就不说了)严重的是0.05以上,得大修工作台了.将工作台光杠拆掉.工作台径向进给丝杆,工作台壳体位于床身导轨两边的压板...将工作台整体吊下来,找一个高矮合适的架子放好,拿掉工作台上护罩,拆下蜗杆,拆下工作台底下环形导轨上的螺杆.吊出工作台,工作台与蜗轮是装在一起,确定蜗轮是好的,一般是不用拆下来的.
把里清洗干净,用棉纱擦干.吊下来的工作台下面的锥体也要清洗一下,擦净.在工作台壳体的平面和锥面上均匀的涂上一红丹,不能太多,也不能过少,刚好能看见.把工作以放上去,用一根大小合适的棍子插入工作台的梯形槽中,用手搬动棍子,让工作台正转两圈,然后又反转两圈,吊下工作台,看一下壳体上的平面与锥面的接触斑点,平面是25*25,锥面是16*16.如果相差太多得铲平面与锥面了,相差太多的,用角向砂轮机磨掉一点,铲一次.涂一次红丹,工作台吊进去研磨一次,方法同第一次,然后吊出工作台查看接触斑点,直到满足要求为止.
工作台上压板也要铲,要求接触斑点是16*16,调整蜗轮蜗杆径向间隙,轴向间隙,这两处的间隙调整是通过修磨该处垫片的厚度来解决的,也不是你个人想磨多少就磨多少的,要根据实际配合间隙来调整的.自己没有修过的,得请有经验的修理工才能弄哦.

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发表于 2008-12-26 15:49 | 显示全部楼层
按你所给的机床型号,加工那种齿轮刚性足够,可能是径向切削力太大了,减少进给量,分多次走刀看看
发表于 2008-12-26 21:24 | 显示全部楼层
杨大侠辛苦!一口气打了一篇文章,佩服!!
发表于 2009-9-26 18:13 | 显示全部楼层
学习了,理论与经验!!
发表于 2009-12-7 21:58 | 显示全部楼层
工装是否合理,走刀量是否过大,应该几刀切削。不能过大。工作台也很重要,应该检查。
发表于 2009-12-8 21:33 | 显示全部楼层
版主你的东西什么浮动?1米25哪来的浮动?不就蜗轮付间隙的问题,不排除蜗杆上轴承有问题。。。。。。
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