淬硬齿轮硬齿面刮削加工的关键技术

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　　切削厚度：根据刮削余量确定。淬硬齿轮的单侧齿面刮削余量一般为0.3～0.6mm。可一次切除，但过大的切削用量将降低刀具的耐用度。推荐值见表,。刮削方式：机床蜗轮副存在间隙时，采用顺刮比逆刮要好，可消除间隙带来的振动和误差，减小崩刃。切削液硬齿面刮削可采用干式切削。如果采用湿式切削，则所用切削油必须为低粘度切削油，因为硬齿面刮削使用切削油的主要目的是冷却而不是润滑。若使用高粘度油，工件与滚刀就会发生让刀打滑，引起滚刀崩刃。用作冷却剂的油在40℃时粘度应在10～20cst。含钼添加剂的低粘度油比较适于硬齿面刮削。3结束语当今齿轮制造业对齿轮质量及运动精度的要求越来越高，精加工淬硬齿轮已显得日益重要。硬齿面刮削在发达国家已得到广泛应用，我国也有不少单位对这一工艺进行了比较深入的研究。近年来，随着机床结构的不断改进，机床及工件夹具刚性的提高，新的刀具材料的成功研制，特别是涂层技术的发展，硬齿面刮削的加工质量及稳定性都日益提高，这一工艺已越来越受到众多齿轮制造商的青睐。虽然目前消除齿轮热处理变形仍以磨齿加工为主要手段，但是，随着硬齿面刮削技术的日渐成熟，这一工艺必将得到更加广泛的应用。