高手进来

hesheya

我现有一批活，6模数的斜齿，在同一机床上加工的，左旋先做好了，齿面和公法线变动量都还好，现在加工右旋的，出现这样的问题，齿面出现发纹，公法线变动量有10丝。大家说说可能有哪些原因

飞腾立体

    1、刀具，最好旋向跟齿轮一样。2、加工方法，若逆铣加工不好，可试一下顺铣。3、公法线变动量，若是圆周相差10丝，肯定机床蜗轮副有问题。若是上下相差10丝，有可能是让刀了。

wyz428

主传动蜗轮副精度有问题，应该是的，我们以前也曾经遇到过

muwei621

齿面出现发纹是否是转速高了进刀大了或者窜刀了，变动量大了是不是你工件装夹跳动太大，检查下工装和刀具安装。

zhanggz5

仔细检查一下整个操作过程，看看有没有没做好的方面，机床应该是没有问题的，另外铣削方向也应该注意了

杨大侠

是同一把滚刀加工的吗？

hesheya

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是的大侠

hesheya

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这位朋友谢谢你回帖，您的回答可能过于绝对点了

hesheya

我先一个一个来问吧，发纹的产生有可能是哪些原因？

杨大侠

发生振纹，有可能是齿轮装夹定位不好，一般是支承点过小，或者是所加的垫片过多，有些我上加工的地方，为了方便用小直径的芯轴加工大内孔的齿轮，滚之前打正齿坯外圆，并压紧，这样加工是最容易发生振纹，吃刀稍大一点，工件就会发生偏移，公法线变动量大，楼主看一下齿面，肯定有明显的挖刀印，在加工过程中工件发生“动活了”，齿轮的齿面挖刀印最明显。
按正常道理来说，右旋刀加工右旋齿，工作台分度附的间隙正好消除了。如果是左旋刀加工右旋齿的话，那么工作台分度附的间隙过大也会造成此现象。
楼主用的滚齿机是什么型号的？我以前见过是老旧Y38-1型滚齿机出现过类似现象，主要是工作台蜗轮附间隙过大造成。