拉花键工艺排布

liwangyn · 发表于 2011-4-28 21:28

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我部为齿轮流水线大量生产，有种内花键齿轮，工艺路线为：1、车毛坯内孔和端面2、车外圆和另一端面，3拉花键内孔。4滚齿。5，倒楞。6剃齿。拉花键时易造成跳动大，为什么不能在车一完后拉内花键，然后在车二，这样即使拉偏车二一内孔定位也能修过来，请给小弟讲解一下这样排线有什么优势？

LXRRXL · 发表于 2011-4-30 19:31

工艺是对的，只要保证拉刀质量，拉床工专因该就解决了，工艺最好别改
最好用立拉，会有很大改善

liwangyn · 发表于 2011-5-2 21:26

LXRRXL 发表于 2011-4-30 19:31

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工艺是对的，只要保证拉刀质量，拉床工专因该就解决了，工艺最好别改
最好用立拉，会有很大改善

拉刀选用小径定心的，拉床也是立式的，的确会有很大改善，可是毕竟没有那样的好啊！为什么还是对的？呵呵。

xuefengtang · 发表于 2011-5-3 07:36

您指的跳动是什么跳动？端跳还是径跳？径跳大一点没有关系，最多滚齿连齿顶一起滚出。

一杯清茶 · 发表于 2011-5-3 09:34

数控精车完成齿坯的精度。小径定心，同心圆拉刀立拉的话效果比较明显！

hezhen · 发表于 2011-5-3 09:40

这个工艺还是没问题的，我司也是这么做的，不知道为什么我们拉出来的花键，热处理后锥度很大！但是又不是所有的都这样子！

fuzhihui · 发表于 2012-4-18 15:52

LXRRXL 发表于 2011-4-30 19:31

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工艺是对的，只要保证拉刀质量，拉床工专因该就解决了，工艺最好别改
最好用立拉，会有很大改善

我想问一下，拉刀导向尺寸和齿轮内孔，间隙放多少合适

巴蒂斯图塔 · 发表于 2012-4-18 19:28

拉花键后还是应该以花键定位修一端面，然后再以花键和修好的端面定位滚齿

星魂oline · 发表于 2012-4-18 21:34

现在大部分公司对工人应该都是考核工时的，车工同一个零件两次加工很麻烦，也没必要。拉刀的前导部分同时也是一个校准塞规，是有锥度的，工件套在上面以不产生较大晃动为宜，但是要能通过呢...拉花键的刀在圆切齿的部分我觉得适当加长一点，拉出来的工件径向圆跳动能变小...

zb18-love · 发表于 2012-4-19 12:21

同意楼上的，车一车二在数控车上就完工了，先干车一，然后拉键也可以，不过费时费力！！！我认为主要是人力和物力问题！拉偏的问题不是普遍的，我们公司都是这种工序，车完再拉键！！

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