齿面剃齿后拉毛

杨大侠

回复#3：剃齿机工作台爬行，如南二产的Y4232C型剃齿机，工作台会出现一边快一边慢，这样剃出的齿轮齿向是一边正常，一边要差很多，爬行的那一面的齿面会出现横的刀印，但不是图上的那种拉破伤。还有是工作台下面的行程开关触点接触不好（打火），也会引起齿轮的几个牙齿上出现停刀印，也不是图上的那种拉破伤。似乎与主轴轴承的间隙关系不是很大。当年为这事我拆了主轴并换了主轴轴承结果所起的效果也不是很明显。

刘丙北

感谢各位的帮忙，首先机床是新的，刀具是汉江的新刀，头30件产品还好，但加工过30多件就不行了，拉破严重，油换的新的，产品材料是20crmnti，滚齿公法线留料0.05，是一个齿面有拉伤

杨大侠

回复#12，剃齿机径向进给刻度盘上的有效档块是多少？档块之间的间距是多少？冷却油是什么油？

刘丙北

回复#13，剃齿机是南二产的Y4232CNC数控剃齿机，我们厂里有10部都是一样的机床，现在加工8 种产品其中有两种产品是有单面剃齿拉伤，油也都一样用的专用的滚齿油。我按你上面说的转速给80转拉伤有改善但还有一点，多谢帮忙

刘丙北

回复#14，剃齿机是南二产的Y4232CNC数控剃齿机，我们厂里有10部都是一样的机床，现在加工8 种产品其中有两种产品是有单面剃齿拉伤，油也都一样用的专用的滚齿油。我按你上面说的转速给80转拉伤有改善但还有一点，多谢帮忙

杨大侠

剃齿出现齿面拉破现象，一定要把剃刀小刀口（小的容屑）中的铁屑清理干净，最好是把剃刀拆下来找一根缝衣针把小刀口中卡的铁屑一一挖出来，一定要挖干净。是数控剃齿机的，进给速度适当调慢一点。也有可能是那两种产品料质太软，这样的料质剃齿时进给速度一定要用慢速。分多次进给。相比正常齿轮来说要减少每次进给量，增加进给次数。

开心

主要原因是剃齿出的铁屑粘在刀上引起的；除了油改善外，加大油的冲击力量，通过剃齿刀的修磨和转速的调整也会改善的

郑中华

我赞成杨大侠的观点,需补充两点是产品变位系对剃齿拉毛的影响也挺大的,另外剃削的切削参数对拉毛齿面也不可忽略的因素

郑中华

变位系数大的应设计专用刀具

杨大侠

回复#19：下面的很多小厂，加工齿轮时是不重视齿轮变位的，还有的直接用标准滚刀加工的，这样就会造成齿轮的齿顶没有倒角，齿根没有挖弧，剃齿时容易出现齿面拉伤。还有的用标准刀加工螺旋角超过15度的变位斜齿轮，这样就会出现齿短，剃齿时就会出现根部剃到，顶部剃不到，也有的是顶部剃到，根部剃不到。并且刀子容易剃到齿轮的齿底（压齿根了）出现异常的响声。这时只能把剃齿刀的外圆适当磨小一点即可。
还有是，剃齿刀也是买标准的刀具，国标刀是5度，10度，15度，多数厂家剃直齿用的是15度刀，很少用10度刀的，15度刀容易出现齿面拉毛。剃齿刀与工件的轴交角8～12度是最理想的，低于8度，刀子切削效率低，齿轮的齿面会出现横的刀纹，刀子切不下去，模数小一点还容易打刀。超过12度的刀子切削效率是提高了，但容易出现齿面拉毛。所以根齿轮的图纸让刀具厂专门量身订做刀具是王道。