求助，花键作用齿厚与实际齿厚的区别

hyfjy · 发表于 2011-5-6 20:19

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我在80年代到90年代期间专门负责复杂刀具（齿轮类刀具）及复杂量检具（齿轮检具）的设计工作，设计过大量用于齿轮类零件的刀具，走访过不少专业刀具量检具厂，目前已退休。本人QQ909535665.欢迎提出不同意见。

JINLIANG · 发表于 2011-5-7 19:39

看GB/T3478.1，标准上定义很清,百度一下标准

JINLIANG · 发表于 2011-5-7 19:55

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作用齿厚定义

hyfjy · 发表于 2011-5-7 20:35

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你说例出是都是有分度圆在大小径之间的情况，如果分度圆压根就不在大小径之内呢？不要以为大小径之间一定会有一个分度圆，这只是在国标定下的一般情况下有的，如果取特大变位系数，小径超过了分度圆，你上那去找呢？日本的20度压力角渐开线花键一般取0.8作为固定的变位系数，且小径一般都大于分度圆直径。你会怎么处理呢？

马文辉 · 发表于 2011-5-7 21:24

作用齿厚和实际齿厚都能测量吗？在产品检测或者加工时有什么意义吗？

jxrhundan · 发表于 2011-11-14 16:16

呵呵，好久没回来了，这个帖子是我几个月前提出的问题，现在就让我来为自己解惑吧
首先，花键分外花键和内花键，外花键以齿厚衡量（即作用齿厚，实际齿厚），内花键以齿槽宽衡量（即作用齿槽宽，实际齿槽宽）
理论上不考虑侧隙，对于相配的花键轴和花键套，花键套的理论分度圆弧齿槽宽等于花键轴的理论分度圆齿厚
下面以内花键为例讲解下作用和实际的意义，假设内花键为10齿的内花键，理论上分度圆齿槽宽度为1.00
实际齿槽宽：虽然理论上分度圆弧齿槽宽为1.00，但是由于拉刀每个齿大小不同，热处理变形等因素，最终的成品一个零件上的10个齿槽每个宽度都是不同的，这10个齿槽的实际宽度就叫做实际齿槽宽，所以一个内花键有多少个齿就有多少个实际齿槽宽，只有所以的实际齿槽宽都在图纸要求的公差范围内，这个花键产品才能算合格的
作用齿槽宽：上面说了，加工和热处理变形等因素会导致每个齿大小不同，同时还包括每个齿的位置不同，也就是齿轮类偏差里所谓的齿距偏差。本来10个齿的花键每个齿之间的夹角应该是36度，但是由于位置度得存在可能会出现第一个齿和第二个齿之间的夹角为30度，第二和第三个之间的角度为40度等等，这样我们用一个与之配合的没有侧隙的没有位置度偏差的标准的外花键（即通规）去检验这个内花键，肯定是无法通过去的（即通规不过），刚才举例时说到这个内花键的分度圆齿槽宽为1.00，那边我们的标准通规的分度圆齿厚应该为1.00.现在1.00通不过，我们做一个齿厚0.8的通规(通规的齿变瘦了)这时候刚好能通过，那边就说明内花键的作用齿槽宽只有0.8
这就是实际与作用的差别，对于内花键，也许你实际齿槽宽比理论齿槽宽大很多，然后你的作用齿槽宽还是有可能比理论齿槽宽小很多。这就可能出现通规通不过，止规止不住的尴尬情况

同学，你明白了吗

xuefengtang · 发表于 2011-11-15 08:22

楼上说的没错，早翻翻标准不早就知道啦！

反转 · 发表于 2011-11-16 18:10

还是不太懂呢

cnlgp · 发表于 2012-8-4 00:31

标准讲的不容易理解，理解了16楼的意思后，在此基础上又看了标准上的定义，楼主说的有道理。

liuan62 · 发表于 2012-8-9 14:33

16楼讲的透彻，服了u

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