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楼主: 叶拓
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请问齿轮渗碳层深度是怎么确定的?

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发表于 2022-4-25 13:23 | 显示全部楼层
手册上有推荐
发表于 2022-6-7 09:20 | 显示全部楼层
学习一下
发表于 2022-6-24 13:47 | 显示全部楼层
参考ISO 6336-5 和 AGMA标准  需要考虑多个因素  选择合适的层深, 还需要考虑经济性。
发表于 2023-2-3 22:11 | 显示全部楼层
谢谢分享
发表于 2024-1-15 21:41 | 显示全部楼层
mayawang 发表于 2022-4-20 16:03
据我所知,齿轮的有效硬化层有几个标准或者书有做规范,如尼曼的机械零件 卷2  P188,AGMA 2101-D04 (p.32- ...

专业解达,有资料可查
发表于 2024-1-15 22:23 | 显示全部楼层
zengxiaodong 发表于 2022-4-20 10:57
根据模数确定,一般是0.2m~0.3m

如果齿轮模数小的,是硬化层深度,是否也要小点
发表于 2024-1-20 09:28 | 显示全部楼层
一地鸡毛09 发表于 2022-4-20 15:29
你说的是光轴?没有轮齿的话,要硬度干嘛。就算要可以选择别的材料和处理方法

渗碳一般都采用整体渗碳,轴也怕磨损,渗碳、高频层深暂时没有什么标准有明确要求,有也是参考性的,一般根据自己所需而定,不同模数齿部0.2-0.4/0.3-0.5。光轴毛坯单边0.1的磨量,建议0.5-0.8,精磨后也有0.3-0.6完全够用。有条件的话可做一下磨损耐久实验看能否满足客户要求
发表于 2024-1-28 08:10 | 显示全部楼层
学习,拓展视野
发表于 2024-1-28 14:12 | 显示全部楼层
维氏硬度550处计算
发表于 2024-2-2 14:05 | 显示全部楼层
热处理手册里就有要求
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