求助，这样的伞齿轮哪位大神有接触过

博业齿轮

hyfjy 发表于 2020-7-26 09:23

感谢详细细致的分析点评

hyfjy

博业齿轮 发表于 2020-8-21 10:20
已经试生产成功，效果比较理想，目前在做疲劳测试。

用滚齿方法加工这类齿轮，相当于用齿条刀具在面齿轮上展成，过切的会比较多，且机械加工中，因为齿厚相当薄，故有可能会影响零件的抗弯强度，这种零件的传动以属于点啮合，零件的承载力会受到影响，而用成型法加工得到的会明显地提高抗弯强度，故粉未冶金的零件成本会明显低于机械加工的零件。

mrmrw

博业齿轮 发表于 2020-8-21 10:20
已经试生产成功，效果比较理想，目前在做疲劳测试。

楼主这是采用滚齿加工出来的样品吗？滚切这类齿轮与圆柱齿轮有哪些差异？

博业齿轮

hyfjy 发表于 2020-8-23 21:58
用滚齿方法加工这类齿轮，相当于用齿条刀具在面齿轮上展成，过切的会比较多，且机械加工中，因为齿厚相当 ...

齿数比较少，客户用粉末冶金的生产过，相互啮合的时候有根切现象，另外粉末冶金齿底做不成圆弧状，客户的德国原样也是机加工干的，所以客户现在也强调用机加工。
至于单价合不合适！我们小模数齿轮都快要被粉末冶金赶尽杀绝了呵呵！除了特别微小的，壁厚薄的，量产少的。

博业齿轮

mrmrw 发表于 2020-8-24 10:10
楼主这是采用滚齿加工出来的样品吗？滚切这类齿轮与圆柱齿轮有哪些差异？

没什么区别的

mrmrw

博业齿轮 发表于 2020-9-11 15:05
没什么区别的

按照这种加工原理，那就就是一对交错轴的直齿轮副了！只是换了一个方向而已？？？！！！

hyfjy

博业齿轮 发表于 2020-9-11 14:46
齿数比较少，客户用粉末冶金的生产过，相互啮合的时候有根切现象，另外粉末冶金齿底做不成圆弧状，客户的 ...

成型法加工，要比传统的机械切削加工，节省材料，一致性更好，耐用度明显提高 ，价廉物美，所以会冲击传动的工艺生产，这是历史发展的规律，在这波浪潮前，抱怨或者气馁都是没用的，只有紧根浪潮，勇于接受，参与弄潮，才是一条光明大道，直伞齿轮的生产由传动的刨齿机，向精锻，精铸，粉未冶金，注塑等新工艺发展，已经是无法再走回头路了，只有紧跟形势，才能突破重新洗牌来的的阵疼。

hyfjy

成型法加工的零件，由于结构上的原因，抗弯强度明显会高于机械切削加工的零件，机械切削，归根结底还是“锥齿轮”，安装距难以控制这个难点是避不开的。

hyfjy

好比一面墙，两边如果砌成了“垛子”，是不是抗风能力更强啊。

HuiRu

狂奔的蜗牛8585 发表于 2020-7-18 08:53
你好，版主你好这篇论文在哪里可以找到？

请问这篇论文可以找到吗？好像还没有发表