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[表面处理] Ws2在电机轴承中应用解决轴承高温异响,卡死等

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发表于 2020-2-27 17:45 | 显示全部楼层 |阅读模式

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背景描述:在电机滚针轴承的深度传动运行中,发动机的任何故障可导致轴承的严重超载,这将引起支架(外壳)中外环轴的扭转而移位,从而引起轴承破损。
轴承工况描述:
外轴直径
34.925mm
轴直径:
26.9875mm
材料:
52100钢
转速:
5000RPM
运行时间:
204小时
临时超载:
2721公斤冲击(6000磅)
润滑:
50 : 1(气/油混合物)
实验结果:
无WS2+涂层:其温度升至648~815°C,从而引起组件红热,然后轴承破损、报废。

经过WS2+涂层:轴承表面和内部均以为WS2涂层,轴承运行时温度仅达260°C左右,在超载2.5分钟后也未发现碎裂及金属疲劳现象。(注:超载测试2.5分钟是ASTM(美国材料实验协会)标准中规定的测试方法)。当运转204小时后,轴承ROCKWELL硬度从62RC降至52~54RC,但并不影响轴承的再次使用(注:轴承在高温时硬度稍有下降属正常现象)。

另一个显著的区别是,经过WS2处理后的轴承抗疲劳强度增强,在连续运行204小时后不会有疲劳现象;而未经WS2处理的轴承在运行100小时后,已出现可看到的破裂现象,运行200至250小时,轴承则已完全破损。

                               
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上海固体鑫润滑材料有限公司承接齿轮轴承表面处理,解决无油润滑

王经理  13564922177

发表于 2020-2-28 10:31 | 显示全部楼层
有工业应用实例吗?工况有啥要求?
 楼主| 发表于 2020-3-2 12:19 | 显示全部楼层
                                                                                          二硫化钨涂层离子溅射表面处理
WS2的优点及效益解决问题:降低摩擦系数,减少磨损、咬合等。克服或减少机械润滑问题,提高机械的工作效率及使用寿命。能消除或减少由摩擦、摩损等引起的许多设备维修、维护问题。标准载荷达100,000PSI(或与基材的承载能力相同)。操作温度范围广,从-273℃到650℃。稳定、无毒、无腐蚀性、不溶于其它溶剂,其良好的兼容性也提高了所有与其同存油类的性能。物体表面可达100%润滑。极低的摩擦系数抑制了碳的堆积,摩擦系数可减至0.030。与所有物质在分子水平上结合,基材表面结合的WS2微粒只能通过去除基材表面才能消除。中国客户案例 问题: 某德资企业生产汽车车灯,其模具型芯无脱模斜度,而且型芯为扁长形,脱模困难,经常把型芯铆钉拉断。生产非常困难,以至厂方准备把此模具废弃。 WS2效果: 该型芯经WS2处理后,型芯能顺利的从产品中脱出,使此模具起死回生,能正常地生产。 中国客户案例 问题: 某台资企业模具工厂为客户制作新模,有滑块,顶杆,方形斜销抽芯件等。这些零件在使用过程中容易被咬死,造成模具的返工和重做。WS2效果: 模具中的上述零件经WS2处理后,无需加油,在使用过程中再没有出现过咬死现象,避免了模具的返工和修理。 中国客户案例问题: 某日资企业模具在生产白色家电产品时,每个产品在顶针部位都有油污产生。生产中需要2个工人把每个产品擦洗干净,而且有的产品经擦洗还留有污点不得不报废。 WS2效果:该模具把所有顶针用WS2处理。处理后在顶针上无需再加油。产品从此再也没有油污。企业减少了2个擦洗工人,降低了产生成本,而且顶针与孔之间的摩损也降低了很多,顶针应用寿命延长了2~3倍。
上海固体鑫润滑材料有限公司承接齿轮轴承表面处理
王经理  13564922177
张先生135 6463 3999
发表于 2020-3-14 15:47 | 显示全部楼层
本帖最后由 zzfjct 于 2020-3-14 22:04 编辑

应用于滑动摩擦副场合的功能尚为可信,滚动摩擦副场合的功能存疑,对背景描述和实验结果的叙述不太理解。
二硫化钨与二硫化钼固体润滑材料有异同点吗?貌似是在一个不能再糟糕的设计(“其温度升至648~815°C,从而引起组件红热,然后轴承破损、报废”,航天飞机还是核反应堆?)上做的一个不成功的实验("超载2.5分钟后也未发现碎裂及金属疲劳现象",五十步笑百步而已),然后得出的自以为是的结论。
类似的例子我们见得太多了,这个但愿是真的,表述不确当而已。
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