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滚齿前精车工艺

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发表于 2010-7-13 10:59 | 显示全部楼层 |阅读模式

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图示有长轴类零件,要求内孔公差为0.03,确保外圆34.24-34.29的滚齿部分和内孔同轴度,能用20.63的芯棒通过内孔。请问如何车加工确保内外圆的同轴度
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发表于 2010-7-13 11:21 | 显示全部楼层
本帖最后由 wzx 于 2010-7-13 11:24 编辑

位置度不是0.1吗,要求又不算高。孔和两端面加工好以后用配合好点的芯轴或锥度芯轴,以孔定位加工外圆就行了。
发表于 2010-7-13 13:00 | 显示全部楼层
这个图纸不什么正规啊,至于做法就如楼上所说,上个芯棒精车外圆,但一定要保证车下来的内孔圆柱度好,全跳动好,否则直接影响外圆所谓的位置度
 楼主| 发表于 2010-7-13 13:07 | 显示全部楼层
这么深的内孔,如何精车啊?
发表于 2010-7-13 22:46 | 显示全部楼层
内孔90长,公差0。03,是有难度。可试一下铰孔。
 楼主| 发表于 2010-7-14 16:53 | 显示全部楼层
这么深的内孔,一精车的粗糙度很难达到2.4,2,精车很容易造成内孔有锥度,
 楼主| 发表于 2010-7-14 16:55 | 显示全部楼层
国外是直接在车削中心上一次性加工完成的,可能刀具,设备都不一样。
发表于 2010-7-14 17:36 | 显示全部楼层
内孔加工可以用浮动镗刀试一试。
发表于 2010-8-8 07:21 | 显示全部楼层
您可以把您的具体要求 发送到我们公司SH50397508@163.COM
我们公司主要做HAINBUCH 德国著名的夹具,
发表于 2010-8-8 08:12 | 显示全部楼层
内孔用数控车床应该可以的。万一不行就留0.2余量用内圆磨精磨一下。
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