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闭塞锻造在精锻锥齿轮中的应用

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发表于 2013-11-24 08:05 | 显示全部楼层 |阅读模式

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在精锻锥齿轮中,以前老的工艺是有飞边锻造,做几次锻打成型,既浪费材料,又浪费人工、物力,目前比较先进的工艺就是闭塞锻造,产品无飞边(或极少飞边)一次成型,节约了材料、设备还有人工,推广前景很大
发表于 2013-11-24 09:31 | 显示全部楼层
比较好的方法是分二次锻成形,第一次是热锻,或者称为温锻,成型后切除飞边,背锥,胸锥等用来控制体积的多余部分,进行皂化处理,然后用冷镦的办法闭式挤压,得到精确的齿面。对于中大模数5-8来说,最后的精度较高,齿面的粗糙度也相当好。
比较优缺点,一次成形齿表面的氧化皮较为严重,喷丸后可以看到较粗糙,严重的有麻点,对锻模的硬度,耐用度要求较高,小模数可以用,对于中大模数来说,质量有问题,而二次整形的办法因余量较小,属于物理变形,得到的齿面精度较高。当然,对第一,二次模型的设计也有不同的要求。

点评

费工分析的很有道理!谢谢  发表于 2013-11-24 11:08
发表于 2015-6-2 11:26 | 显示全部楼层
国内做精锻锥齿轮的很多,主要是都是用闭塞锻造工艺
 楼主| 发表于 2016-1-25 07:41 | 显示全部楼层
是啊,这个是大势所趋!
发表于 2016-1-25 13:49 | 显示全部楼层
鑫盛齿轮公司 发表于 2016-1-25 07:41
是啊,这个是大势所趋!

不完全是,我是从太平洋精锻出来的,主要看齿轮的压力角、和直径大小。行星一般用闭塞锻造,但是如果半轴压力角和直径比较大的话,会采用热锻或者温锻加冷整。
发表于 2016-9-24 09:48 | 显示全部楼层
我们也是做锥齿轮精锻的,学学。
发表于 2016-10-5 14:44 | 显示全部楼层
tapin 发表于 2016-1-25 13:49
不完全是,我是从太平洋精锻出来的,主要看齿轮的压力角、和直径大小。行星一般用闭塞锻造,但是如果半轴 ...

请问你用的电级是精雕的还是铣齿的。还有是不是鼓型齿?
发表于 2016-10-15 19:58 | 显示全部楼层
我们这样加工过一批,热锻后在冷挤.齿面的粗糙度不是太理想。还是工艺不太成熟。
发表于 2016-12-28 20:11 | 显示全部楼层
精雕模具的还是比较多的
发表于 2017-5-9 09:18 | 显示全部楼层
请问下精雕的模具用什么方法检测齿形?
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