急贴：求助：如何控制齿轮副啮合时的侧隙

jinyong_l

请教各位前辈：
      我有一对标准的渐开线齿轮，齿轮模数为0.5，齿数为92，分度圆直径为46mm。
齿顶圆直径控制在47（0，-0.062）。一对相同的齿轮。啮合的中心距为46mm。
问题是：
      在这一对齿轮副啮合时的齿轮侧隙有时大到0.2～0.3mm,有时较小到0.05左右。我的要求应该在0.03mm左右。
请问我将如何控制在实际装配使用后的侧隙？
     是在设计上，还是在加工上保证。还是加工的精度不够。（现设计的为6级精度）。

请赐教！！！！！！！
       谢谢！急

qnf

我的看法应该在加工上：（1）齿顶圆直径公差大了，大约在0到-0.025为好。（2）如果滚刀的齿厚偏差不符合公差要求，就选择测量齿轮公法线平均长度或量柱测量距，公差在GB2363-90上有，可以查一下。（3）用以上（2）的标准加工齿轮测量后，再重新确定齿顶圆直径。（更换新滚刀须再次测量，原因为滚刀的齿厚偏差有可能变化）！（4）只有这样才能在齿轮加工现场使用测量齿轮齿顶圆直径的方法来判断加工合格与否！试试，您一定会有收获的！

chjyas

1、控制安装中心距；2、两齿轮的基圆齿厚；3、齿轮齿圈跳动；4、齿轮与轴的装配间隙5、齿轮周节

fanns

楼上的讲得很全面。

fanns

楼上的讲得很全面。

hesheya

3楼说的挺精辟

jinyong_l

楼上的高手我都看过了，由于加工的师傅进行了探讨。基本情况如下：
中心距采用数控加工中心来控制，可以保证。
基本采用以下的控制方法。
1）、毛坯外径为47（+0.02，+0.06），（47为理论齿定圆直径），采用顶切刀加工。
2）、控制公法线长度。

lengxiaodong

齿轮的侧隙是由公法线尺寸或M值来控制的，齿轮侧隙是根据两啮合齿的中心距离来确定的，中心距离肯定有误差，但需控制在设计要求范围内，然后再控制齿轮的公法线或M值，侧隙大小需按齿轮的转速及噪音来确定，与齿顶圆直径没有关系的。

ljy0903

同意8楼的看法，侧隙与齿顶圆无关