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[滚齿] 请教加工方法

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发表于 2013-5-16 23:34 | 显示全部楼层 |阅读模式

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要加工一件模数6.75  46齿的齿轮,没有相应的滚刀。准备用模数6.5的滚刀粗切,然后磨削成形。
求高人指点是否可行,以及注意事项。
多谢了。
发表于 2013-5-17 08:03 | 显示全部楼层
这有点疑问吧
如:全齿高等 ?
发表于 2013-5-17 08:12 | 显示全部楼层
可以用的,注意几点:1、在螺旋角的基础上把刀架扳成一定角度,相当于滚端面模数为6.75的齿轮。2、检查滚刀的全齿高是否可以满足要求。3、磨齿时可能会出现磨齿根和有齿根台阶的问题,确认该工件是否允许,或者磨齿时直接全齿磨。
 楼主| 发表于 2013-5-17 21:59 | 显示全部楼层
齿高不是问题,最后是全齿磨削成形。
但预留磨削余量该给多少才能补偿不同的滚刀造成的螺旋角和齿形偏差呢?
发表于 2013-5-18 01:24 | 显示全部楼层
量少多精滚一刀  测量着来操作  既然在使用代用刀具  全齿高是不是可以用铣刀来加工保证
发表于 2013-5-18 10:35 | 显示全部楼层
本帖最后由 libiao 于 2013-5-18 10:40 编辑

窃以为不可以如此代用。
模数6.5的滚刀节距为20.42 ,模数为6.75的产品齿距为21.20,几乎相差0.8mm
发表于 2013-5-18 10:53 | 显示全部楼层
不可以代用!
发表于 2013-5-18 11:50 | 显示全部楼层
具体计算下吧!计算下齿根深度、任意圆齿厚,需要加工到多少对比下,看实际差距有多少!可参考我发上传的这份东西计算下!

不同参数的渐开线花键间的替代.pdf

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发表于 2013-5-18 19:36 | 显示全部楼层
单件可以代用,最后磨削成形,曾用2.5模滚刀加工10DP齿轮最后磨削成形,当然相差不多但原理一样。

点评

DP10相当于模数2.54,与模数2.5的滚刀齿距相差0.126mm,现在楼主的问题是相差将近0.8mm,困难还是比较大的。  发表于 2013-5-19 14:17
发表于 2013-5-20 21:50 | 显示全部楼层
算了下,滚直齿需扳15.642°(再加滚刀螺旋升角),刀具的后角一般只有5°左右,后角会干涉,该刀无法加工
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