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要提高齿轮的精度就必须要注意的地方

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发表于 2012-10-9 16:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

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如何提高齿轮的精度,是现在目前注塑行业里面一直在研究的话题。现在我们根据一些工厂里面的实际加工条件,为提高齿轮的精度在以下几方面采取了一些比较有利的措施,希望能帮助大家提高齿轮的精度,以供大家参考.

  1、机床精度

  影响机床精度的最只要因素是机床的摇台轴承磨损的问题。当摇台轴承磨损严重时会引起摇台的轴向窜动、振动,从而导致齿轮的齿圈径向跳动大,并造成齿面的表面粗糙度大。

  2、切齿工艺

  切齿工艺方面包括工装设计及制造精度、操作切齿顺序、操作规范和精切余量等。

  2.1 切齿工装的设计和制造精度

  2.2操作中的切齿顺序

  2.3操作规范和精切余量

  3 热处理变形的控制和校正

  在热处理变形方面,大轮的变形比较严重。BJ130大轮一次热处理变形的合格率只有40%,60%需要用油压机压平。

  4配对前产品的精度检测和精度分类

  对于弧齿锥齿轮的常规制造工艺来说,一般在配对前是不作精度检测的。但是,奥利康(Oerlikon)公司生产的T20配对机可对每套配对的产品进行精度的综合显示,以判断产品的配对精度是否合格。

  对于不具有T20配对机的用户,弧齿锥齿轮的精度完全随机性地组合。对于BJ130弧齿锥齿轮,图纸规定为大轮齿圈径向跳动为0.11mm,小轮为0.065mm,侧隙变化量为0.15mm。

  5 结论

  经过长期的实际验证,采取以下措施,可以提高弧齿锥齿轮的制造精度。

  (1)配做摇台轴承滚柱,提高机床传动精度。

  (2)改进工装结构,提高找正定位精度。

  (3)改进操作方法,稳定加工精度。

  (4)减少精切余量,提高切齿精度。

  (5)热压校平。

  (6)按精度分类组合配套大小齿轮,提高成品合格率。
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