请教粉末冶金双联齿模具材料

禾平

大家好!我想用普通冲床生产双联齿,问题是模具薄薄那条下冲很容易裂开,不裂开呢又涨大变形,请问哪种材料适合?另外想请教一个蒸汽发蓝问题,我看到别人工厂的产品发蓝后表面很光滑,砸烂里面看也是蓝色的,希望有朋友能给我提供整个蒸汽发蓝技术,或能提供粉末冶金蒸汽发蓝加工厂家.谢谢!!!!!!!

阿懵

最好给出产品图纸，一般的粉末冶金模冲材料用Cr12MoV,或者日本的进口钢材，最好的解决方案是从结构设计上来增强模冲强度。发蓝处理要用专用的设备，专门的工艺参数。

ddabao

一般用ASP60

along2004386

回复 1# 禾平


    关于这个模具下一段模冲材料，我试过不下10种材料，目前来看美国CPM 的M4效果还行。当然这个比较贵，
建议选用粉末高速钢，为什么呢？我们在成形压制时，模冲内壁收到向外的张力，一般的磨具钢和高速钢是锻造
钢，在钢材内部有顺向的应力存在，在反复收到这样的力后会产生竖向的裂纹；但是粉末高速钢不会，因为它是
和我们硬质合金的生产方法一样的，是粉末压制出来的，合金均匀性和晶粒的晶相都非常好，并且没有竖向应力，
在宏观上讲也就是我们说的各项同性。但是优点往往伴随而来的就是缺点，粉末高速钢机加工性能比较不好，抛光性
和电加工性一般，同时价格较贵。
     对于发蓝处理，说实话我们有用过，但是我试过其他的涂层,例如DLC,TiNAl，和TiN等，看实际情况了，
其中DLC表面的光洁度非常好，会有效降低摩擦系数，并且表面硬度非常高，可达到硬质合金的硬度，缺点是
价格较贵，维修繁琐，并且涂覆小孔时困难。
     以上是个人观点，如果需要我可以提供帮助。

s6901

双联齿轮的下外冲易开裂是生产中头痛的事>
但与你的材料和硬度有关.如现在常用的SLD
SKD11 DC53 SKH55 SKH9 M4 V4
V8 V9 ASP23 ASP30 等.同时模具的配
合间隙也很重要.单边间隙不能大于0.01
这样模具做几万产品是不成问题的

ekuop0015

间隙
齿顶R
还有一个改善的方法：外冲的底座加大,内孔做大的斜度，使整个冲子带有拱形，压制受力时增加弹性，分散上段内齿受到的径向力。

slp1520

六楼正解:)