在无中心距的情况下，如何精确计算齿轮参数（误差0.01mm

小天才

mrmrw 发表于 2012-9-22 09:34

                               
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是不是这样子的地？？

嗯，是的。厉害啊！

hyfjy

齿轮通常说的是齿轮副，毕竟单个齿轮是不能啮合的，如果是测绘一个单个正齿轮，在不知道原参数及配对齿轮的参数时，可以用试算的办法求出测量齿轮的部分参数，但考虑到齿轮的齿厚（公法线）在加工和使用时都有所减少，要根据情况适当增加一些数值，但如果原来是角度变位齿轮，那个齿高降低系数就肯定是计算不出来了，毕竟测量的齿顶高或大径是经过加工公差的。如果可以测量，则用原来的大径，这样凑出来的参数，有时可以发现不是太合理，如果与原样品的齿厚误差不大时，也许还是可以装到机子上使用的，但这样的测绘方法是近似法，不是精确设计。再进一步，如果是斜齿轮，不知道准确的分度圆螺旋角，从精确设计的角度说只能根据中心距重新设计一对齿轮了。也有大胆的技术人员凑一个螺旋角近似的齿轮凑合着打发用户的。如果是开式传动，铸铁齿轮可以经过跑合，渐渐适应原机型。

mrmrw

hyfjy 发表于 2012-9-23 11:02

                               
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齿轮通常说的是齿轮副，毕竟单个齿轮是不能啮合的，如果是测绘一个单个正齿轮，在不知道原参数及配对齿轮的 ...

费老所言有理！

对于齿轮抄板这件事情，如果是用于要求不是非常苛刻的条件下，可以通过影像3次元解决！
第1步：对齿轮进行3D扫描，重点是端面齿形！
第2步：按端面齿形参数进行参数计算，并绘制精确齿形进行对比！
第3步：对于螺旋角，可以在齿轮测量中心、带“C”轴的火花机或类似机床上，按照粗算的参数进行运动模拟，可以得到相对精确的螺旋角参数。

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最后，验证：通过齿轮抄板参数，经样品齿轮用齿轮测量中心检测，进一步验证抄板参数是否可靠！

小天才

wzjshark 发表于 2012-9-22 09:04

                               
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m:3   α:20    x:0.367    ha :0.8（齿厚对应的变为）

嗯，就是这样的啊。

huijind

也就是9楼所计算的数据了，中心距就不好计算了，中心距与配偶齿轮参数关系密切，没有配偶齿轮参数就不好计算了。能告诉我，你是哪一行业。也许我们同行