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楼主: 中天110
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塑料齿轮的图纸求专家验证

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发表于 2009-9-14 21:48 | 显示全部楼层
版主说的加齿厚这个理论我很同意,因为我就有几款设计是关于加齿厚的,但是上贴所说的不必绘精确齿形,我就不同意,因为这种塑胶齿轮基本都是开模具做的,而没有精确的3D图,加工部门就不容易做到所要求的齿轮。而相反如果是机加件的就可以不看重齿形,有精确的参数就行。

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发表于 2009-9-27 12:39 | 显示全部楼层
版主说的加齿厚这个理论我很同意,因为我就有几款设计是关于加齿厚的,但是上贴所说的不必绘精确齿形,我就不同意,因为这种塑胶齿轮基本都是开模具做的,而没有精确的3D图,加工部门就不容易做到所要求的齿轮。而相 ...
zipper 发表于 2009-9-14 21:48

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实际上是你误解了我的说法!
(1)齿轮设计重参数和结构,参数是用来设计计算的,也是选择加工刀具的基准,所以国家标准中规定的齿轮都是不用精确绘制齿形的。这就是设计。对于搞开发的人而言,可以不考虑精确的齿形绘制,出具精确的参数就行了。但是结构必须依靠3D精确绘制出来,这是因为方便加工。
(2)对于加工制作的人而言,尤其是塑齿,一般是制作模具的人在设计型腔齿形的时候需要绘制精确的齿形。这是为了方便线割加工,因为线割是仿形的,线丝的轨迹就是齿形!如果是采用放电加工,则不需出具精确的齿形,只要把齿轮参数给出来就行可选择相应的滚刀加工,这时模具型腔靠的是电极形状和放电工艺参数。
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对于齿形的绘制,不是那儿都需要精确的绘制!不同的人有不同的需要!
还有一点:齿轮3D图实际上只是为了提供塑齿的结构,单单是靠3D是不行,毕竟3D中没有齿轮的几何参数。所以齿轮,不管是塑齿还是金齿,都会给出2D,并且2D中必须有结构和参数表,并且齿轮都是以2D设计图为基准,而不是以3D为基准。

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发表于 2009-9-27 17:47 | 显示全部楼层
我计算了一下,其它都对得上,只是公法线与图纸不同,好像应该是W(2)=5.3289。
Z13.png
发表于 2009-9-27 17:50 | 显示全部楼层
需要专用刀具,齿厚是标准的0.648倍即可。
发表于 2009-11-23 19:35 | 显示全部楼层
都是高手啊学习了
发表于 2010-2-1 19:10 | 显示全部楼层
回复 14# woodee

woodee 兄,此种滚刀深圳有做的吗?
发表于 2010-2-4 19:25 | 显示全部楼层
学习了,说的好!
发表于 2010-3-29 13:52 | 显示全部楼层
都是高手啊学习了
发表于 2010-12-7 16:49 | 显示全部楼层
回复 mrmrw 的帖子

mrmrw所说:3)增大齿厚,通过旋转相应的角度,增大齿厚。(L=r*θ),注意齿根过渡曲线部分的处理即可,要一起旋转,然后手工绘制齿根圆进行衔接即可。
            是否可以理解为压力角变化了,我们普通的压力角为20度,如果压力角变小是否可以增加齿厚,因为用参数化画齿轮改小压力角后也确实看到了齿厚增加了。
发表于 2010-12-7 19:03 | 显示全部楼层
用扩展齿廓概念好理解

2010-12-07-suliao--aa.jpg

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