惠佳捷带你认识滚动轴承

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      滚动轴承（rollingbearing）是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成，内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转；外圈作用是与轴承座相配合，起支撑作用；滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命；保持架能使滚动体均匀分布，防止滚动体脱落，引导滚动体旋转起润滑作用。

结构
滚动轴承的结构由部分组成 　
1.外圈——装在轴承座孔内，一般不转动  滚动轴承
2.内圈——装在轴颈上，随轴转动 　
3.滚动体——滚动轴承的核心元件 　
4.保持架——将滚动体均匀隔开，避免摩擦 　　
目前，润滑剂也被认为是滚动轴承第五大件，它主要起润滑、冷却、清洗等作用。

滚动轴承工艺过程的特征
1.专业化 　　
      轴承零件加工中，大量采用轴承专用设备。如钢球加工采用磨球机、研磨机等设备。专业化的特点还体现在轴承零件的生产上，如专业生产钢球的钢球公司、专业生产微型轴承的微型轴承厂等。 　　
2. 先进性 　　
      由于轴承生产的大批量规模要求，使得其使用先进的机床、工装和工艺成为可能。如数控机床、三爪浮动卡盘及保护气氛热处理等。 　　
3.自动化 　　
       轴承生产的专业化为其生产自动化提供了条件。在生产中大量采用全自动、半自动化专用和非专用机床，且生产自动线逐步推广应用。如热处理自动线及装配自动线等。

基本特点
优点
1 摩擦阻力小，功率消耗小，机械效率高，易起动。 　　
2、尺寸标准化，具有互换性，便于安装拆卸，维修方便。 　　
3、结构紧凑，重量轻，轴向尺寸更为缩小。 　　
4、精度高，转速高，磨损小，使用寿命长。 　　
5、部分轴承具有自动调心的性能。 　　
6、适用于大批量生产，质量稳定可靠，生产效率高。 　　
7、传动摩擦力矩比流体动压轴承低得多，因此摩擦温升与功耗较低； 　　
8、起动摩擦力矩仅略高于转动摩擦力矩； 　　
9、轴承变形对载荷变化的敏感性小于流体动压轴承； 　　
10、只需要少量的润滑剂便能正常运行，运行时能够长时间提供润滑剂； 　　
11、轴向尺寸小于传统流体动压轴承； 　　
12、可以同时承受径向和推力组合载荷； 　　
13、在很大的载荷-速度范围内，独特的设计可以获得优良的性能； 　　
14、轴承性能对载荷、速度和运行速度的波动相对不敏感。
缺点
1、噪音大。 　　
2、轴承座的结构比较复杂。 　　
3、成本较高。 　　
4、即使轴承润滑良好，安装正确，防尘防潮严密，运转正常，它们最终也会因为滚动接触表面的疲劳而失效。

按滚动轴承尺寸大小分类
　　轴承按其外径尺寸大小 　　
（1） 微型轴承----公称外径尺寸范围为26mm以下的轴承。 　　
（2） 小型轴承----公称外径尺寸范围为28-55mm的轴承。 　　
（3） 中小型轴承----公称外径尺寸范围为60-115mm的轴承。 　　
（4） 中大型轴承----公称外径尺寸范围为120-190mm的轴承。 　　
（5） 大型轴承----公称外径尺寸范围为200-430mm的轴承。 　　
（6） 特大型轴承----公称外径尺寸范围为440-2000mm的轴承。 　　
（7） 重大型轴承----公称外径尺寸范围为2000mm以上的轴承。
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