高手请进，怪事请教

齿轮小子 · 发表于 2012-4-18 21:48

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图纸要求：
工件参数：模数11，    齿数22，    螺旋角12°，  压力角20°

实际磨前滚刀参数：模数10.868，压力角18°，  螺旋升角2°51'56''

数控程序输入：
工件参数：模数10.868，压力角18°，齿数22，  螺旋角11°51'16''（这个数值是刀具厂家让输入）
刀具参数：模数10.868，压力角18°，螺旋升角2°51'56''

加工时公法线进刀按照1.61的关系进的是准确的，按照1.46的关系进刀是不准确的，显然刀具就是18°的压力角。
但是按照工艺要求的参数输入检测数据，检测出的齿形和齿向都是好的，都在0.04以内。

不知道为什么会有这么好的检测结果，我的想法应当是不会检测合格的啊~这个是为什么啊？有哪位高人给解释下原因。
还有，这样滚出来的齿轮磨齿的时候会有什么影响吗？

齿轮小子 · 发表于 2012-4-20 12:41

顶一下，坐等高人指教~

strstr12345 · 发表于 2012-4-20 21:16

呵呵，公法线和进刀量直接不是都是按照1.46的关系进的，有个关系式：进刀量=公法线差值/2sin压力角

齿轮小子 · 发表于 2012-4-20 22:50

strstr12345 发表于 2012-4-20 21:16

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呵呵，公法线和进刀量直接不是都是按照1.46的关系进的，有个关系式：进刀量=公法线差值/2sin压力角

你的公式很正确，压力角20°的时候按照公式应当是1.46的关系，但是压力角是18°的时候，用你那个公式算出来就是1.61，按照1.61的关系进刀和测量的公法线是符合的，所以我判定刀具的压力角是18°，不知道这样判定对否？

zhangaisheng · 发表于 2012-4-21 09:50

你是否是按模数11，齿数22，螺旋角12度，法向压力角20度输入的进行检测。

zhangaisheng · 发表于 2012-4-21 10:11

你滚的齿轮公法线是和技术要求一致吗

鸭嘴兽 · 发表于 2012-4-21 15:06

你使用的刀具是变压力角设计过的，如果渐开线起始点位置和齿根强度满足要求应该是没有问题的

strstr12345 · 发表于 2012-4-21 16:15

这个只和齿轮的压力角有关

zqtaibang · 发表于 2012-4-21 19:42

本帖最后由 zqtaibang 于 2012-4-21 20:03 编辑

渐开线齿形的曲线形状由基圆大小决定的，模数11，压力角20°，螺旋角12°，齿数22的齿轮，它的基圆直径=226.807056，模,10.868，压力角18°，螺旋角12°，齿数22的齿轮的基圆直径=226.90486，基圆大小差不多，两齿轮的齿形比较接近，所以你测量的齿轮误差在0.04以内。

齿轮小子 · 发表于 2012-4-21 22:55

zhangaisheng 发表于 2012-4-21 09:50

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你是否是按模数11，齿数22，螺旋角12度，法向压力角20度输入的进行检测。

是的。另外，公法线也是按照图纸要求加工的。

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