求助粉末冶金齿轮问题。

sunshaolong_sun

     我公司新研发的产品中的一个齿轮：模数0.6，15个齿，热处理硬度：HRC40—45；厂家推荐材料：F0203B, 合金铁碳铜镍类；密度：6.5-6.8;材料厂家：山西阳泉市林里粉末冶金公司。

      问题1：密度：6.5~6.8是否太低了；如有合适材料，版主推荐何种材料。


    问题2：铁粉有雾化和还原粉两种状态对我的设计要求有什么影响。


    请版主赐教，谢谢。

阿懵

问题1：密度我的感觉偏低，一般需要热处理的齿轮，要求密度为6.9-7.2g/cm3；
问题2：铁粉选择是粉末冶金厂的事情，对你没有太多的要求，当然如果你对粉末冶金的材料很专业，有你确定也是可以的。

由于不知道你的齿轮的具体受力状况和寿命要求，工作制式，所以以上仅供参考。

sunshaolong_sun

额定负载725mmN，材料强度极限400MPa，工作制式是指齿轮传动开式还是闭式吗，我的齿轮工作是在封闭的齿轮箱里，润滑状态，脂润滑。
如果版主能够建议一到二种可选材料牌号，对我会有更大帮助。谢谢！
请版主再次回复。

sunshaolong_sun

粉末冶金齿轮表面处理方法，常用的有那些，请版主告知

stgr

高密度，雾化粉
硬度要到40-45
镍的含量不要低，或者高碳！（前提强度要够）

2008adu

上面的都是高手啊。

along2004386

1，密度低。你说的如果是宏观硬度的话很难达到，或者很脆；
2，优先选用雾化粉，虽然偏贵，但是压制性好很多；
3，在材料和工艺相同的情况下，粉末冶金制品强度和密度成一定比例关系。宏观硬度也随密度的增加而增加。
4，镍含量不需要特别高，但是含一些钼的话效果会更好。如果是高档产品，建议选用瑞典赫格拉斯的D-AB+C。

阿懵

1# sunshaolong_sun

用浙江建德易通粉末冶金厂的预扩散合金粉会比较好。1300WB。
配碳量：外加0.5%石墨。密度：6.9-7.0克/cm3，注意压制时要将两端的齿廓部位压出15度-25度的端面倾斜角。这样做很大一部分的原因是可以提高齿尖部位的密度。热处理采用碳氮共渗，淬火回火后硬度控制在HRC35-42,注意渗碳的时间不能太长，否则齿轮容易脆断。

neil5126

建议用FN0205－155HT

minzi

建议你到制作粉末冶金的专业齿轮厂家去，在那里你可以放心做你所需要的齿轮。