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发表于 2009-4-13 16:02 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我是菜鸟,不懂计术,搞采购的,公司小模数齿轮滚刀(0.8MM  外经32  压力角20° A级 )加工轴齿后发现齿的深度不够,公法线又是对的,后发现滚刀因用过其外经已小于32了,最大的滚刀小了0.6MM. 请教高手加工轴齿后齿的深度不够和滚刀外经变小有关系吗?  请详细讲解,急急急       13689011695    cdpd7@sina.com
发表于 2009-4-13 19:44 | 显示全部楼层
这个问题应该由技术人员或操作者来提.滚齿后,公法线长度合格,说明已经到尺寸,不能再进刀了,否则齿厚就小了.齿深不够,说明滚刀齿顶高小了,这把滚刀可能不是专门加工这个零件的,应该对照图纸检查一下.由于是旧滚刀,经过重磨后,滚刀外圆由于铲背,会逐渐减小,但不会减少很多,主要还是滚刀问题.建议按零件图重新设计制造一把新滚刀,为保证零件精度,滚刀外径可增加到50毫米.
如果自己有工具车间可以把滚刀齿高加深.
发表于 2009-4-13 23:39 | 显示全部楼层
请按照加工齿轴的参数去订做滚刀,先前用的滚刀是加工盘齿的,齿数与轴齿相差可能很多,用这种刀加工齿轴,会发生齿短的.当然滚刀在重磨时,前角相差过多,零前角磨成负前角的,滚出的齿轮牙齿也会变短的.表现为公法线是好的,但齿深不够.
发表于 2009-4-20 20:58 | 显示全部楼层
一般的讲,齿轮滚刀的后角的实现,是使用阿基米德凸轮通过径向铲背获得的,其设计原理,(只在正常的重磨的情况下),只要滚刀的前刃面的齿顶高,齿全高和对应的齿厚是不变的。
因此分析
1不能确保正规的工具厂生产的滚刀
2可能刃磨的方法或尺寸不对
3刀具的设计的属于非标
4刀具的硬度不够,吃顶磨损较多
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