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剃内齿,磨内齿技术

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发表于 2011-12-5 23:50 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我们有些内齿圈渗氮(或渗碳),7级(或8级)精度,内齿直径在100-700之间,各厂家均无法达到理想精度要求,想尝试采用剃内齿或磨内齿的方法修行,不知哪里可以加工。另这种技术是否成熟,确实可以提高齿圈质量,这种机床哪里有产的,贵不贵,成本高不高

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发表于 2011-12-6 10:57 | 显示全部楼层
来看看阿拉 !!!

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发表于 2011-12-8 18:53 | 显示全部楼层
还真没有见到过!
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发表于 2011-12-12 14:47 | 显示全部楼层
磨内齿肯定可以的,剃内齿倒是真没有看见过。
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发表于 2011-12-12 17:01 | 显示全部楼层
1、内齿轮用在啥机器上?由此可以基本确定所需内齿轮的精度等级。并不是越高越好!适当的让步是可以的。
2、采用啥材料?材质对热处理变形有很大影响。选适当好一点的材料及热处理可以提高精度!
3、相配的齿轮的精度是多少?内齿的精度比相配的外齿低1-2个精度等级是可以的!
-----因为,如果采取适当的措施可不磨的话,可以大大地节约成本和时间!磨内齿是相当昂贵的!和磨外齿不是一个概念!
    我们国家只有非常少数几个厂家可以磨内齿。

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发表于 2011-12-12 20:04 | 显示全部楼层
跟着长见识了

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 楼主| 发表于 2011-12-12 22:17 | 显示全部楼层
我们的内齿轮用在各种减速机上,主要材料有三类,42CrMoA调质渗氮,20CrMnTi渗碳淬火,QT700-2调质
有些精度要求也不好取舍,能达到最好,达不到只能让步接收了,有时候会有异响、发热等问题
20CrMnTi渗碳淬火变形过大,国内外都在难以却地解决这个问题,可能磨内齿也达不到理想要求,要求其他方面做得很到位好操作,我也只是想试一下,在有限范围内尝试,为以后做准备,
对于渗氮件,渗氮前剃齿,达到6级或7级,并且提高光洁度,热后达到7级或8级,应该可以吧
剃内齿技术在优酷上有短暂视频介绍,不知道为什么没有广泛引用,可能有局限性吧,如设备、刀杆行程、工件形状、热前适用、使用效果、代价等
当然这些可能是我个人一厢情愿了,剃内齿或磨内齿应该是有所帮助的吧
不知哪里可以剃内齿或磨内齿,看看效果再说,综合考虑下,值不值得使用
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发表于 2011-12-13 19:42 | 显示全部楼层
减速机都用在啥地方?噪音要求严格吗?
扶梯用的行星减速机的噪音要求比你们的如何?
想法很多,但我有现成的检验。
欲知详细的情况,请加1554828628。

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 楼主| 发表于 2011-12-15 20:54 | 显示全部楼层
谢谢版主,您真是位热心的人!
对于渗氮件,我们检测的齿形齿向及各项误差(内齿顶圆直径200-400间,模数2.5-6.5),一般在7-8级,一般检测3-4个齿,经常出现一个齿局部超差,为9-10级,径跳有时有超差。
让您见笑了,我们检测齿轮使用的是三坐标,我曾经怀疑过这种方式可能误差较大,有些项目不能真实反映出来。
不知道三坐标这种检测手段有哪些优缺点,还有哪些常用的方法?

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发表于 2011-12-16 18:18 | 显示全部楼层
用三坐标检测齿轮只能检测低精度加工的齿轮,比如滚齿;不能用于剃齿磨齿的
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