齿轮论坛 www.gearbbs.net

 找回密码
 注册

手机号码,快捷登录

手机号码,快捷登录

搜索
楼主: woodee
收起左侧

微模数顶切修形全切滚刀加工出的齿轮啮合分析

[复制链接]
 楼主| 发表于 2021-10-22 16:55 | 显示全部楼层
hwj2012 发表于 2021-10-21 15:49
高精度小模数滚刀制造和传统的方法不一样,采用的是点铲法,效率慢,精度高。

谢谢!  
看得出这块儿的工艺问题,都牵涉各企业内部技术秘诀所在,我也就没必要继续追问了。
 楼主| 发表于 2021-10-23 14:44 | 显示全部楼层
顶切滚刀齿条齿形与被加工齿轮齿形的比对:   
CGThob_Profile_GvsH.png    
上面是齿轮,下面是齿条。 点击放大更清晰。

相同颜色,代表对应加工齿形段。  
可以定性看出: 齿条的圆弧段,与对应齿轮齿形的被切出段,会出现较大判断上的变异。   
                         无法简单从齿条参数变化多少,就直观得出齿轮相应段的变化。  
                         当被加工齿轮齿数减小、变位系数加大,齿条Ri、Ra段切出的齿轮齿形对应段,会缩减到很小。

发表于 2021-10-26 17:23 | 显示全部楼层
厉害
发表于 2022-4-11 16:19 | 显示全部楼层
感谢前辈们的分享。
发表于 2022-6-15 16:05 | 显示全部楼层
woodee 发表于 2021-10-20 12:47
是的,如果全齿形滚切,测量齿顶数据,就能准确得知对应公法线从而侧隙数值。

所以说老标准上都有用齿顶圆作为基准测量侧隙的方法,现在对于齿顶圆直径的公差一般情况下h11
 楼主| 发表于 2022-6-15 19:21 | 显示全部楼层
sunkun0517 发表于 2022-6-15 16:05
所以说老标准上都有用齿顶圆作为基准测量侧隙的方法,现在对于齿顶圆直径的公差一般情况下h11

主要是太小,像Mn0.15,10个齿,外径不到2mm,公法线和M值测量难以操作,外圆测量几乎是唯一选择(当然还是有放大图光学测量)。
发表于 2022-7-17 21:15 | 显示全部楼层
学习啦
发表于 2024-3-15 15:30 | 显示全部楼层
skiving 发表于 2021-10-21 10:47
woodee老师你好,看你回复时间已是深夜,分享一下自己对微小 ...

可以使用刀具测量仪进行检测,利用理论齿形跟实际齿形进行分析对比。
发表于 2024-3-20 08:22 来自手机 | 显示全部楼层
有顶隙与传动平稳是两回事,直接滚齿的目的包括有合理的顶隙且传动过程平稳。
发表于 2024-3-20 09:42 | 显示全部楼层
13640236732 发表于 2021-10-20 09:04
齿顶都参与啮合,这精度要求岂不是很高很高啊?

是齿轮加工和齿轮啮合两个阶段
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

QQ|小黑屋|手机版|Archiver|齿轮论坛

GMT+8, 2024-3-28 23:21 , Processed in 0.193283 second(s), 12 queries , MemCache On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2023 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表