求助：蜗杆斜齿轮传动

hainanyouzhi · 发表于 2021-9-16 16:16

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求助设计对蜗轮斜齿轮副，我做了两种方案：
1.模数为2.5mm，中心距为50mm，压力角25度，螺旋角自定，渐开线蜗杆头数为2，斜齿轮齿数为30，蜗杆外径小于27.
2.模数为2.5mm，中心距为50mm，压力角20度，螺旋角自定，渐开线蜗杆头数为2，斜齿轮齿数为30，蜗杆外径小于27.

多谢

hainanyouzhi · 发表于 2021-9-16 16:28

轴夹角90度

飞翔新莞人家 · 发表于 2021-9-17 10:07

按楼主的要求做的参数

hainanyouzhi · 发表于 2021-9-17 13:18

飞翔新莞人家发表于 2021-9-17 10:07
按楼主的要求做的参数

你这个齿轮副的详细参数能发一下吗？
正变位系数，齿轮的螺旋角和蜗杆的螺旋升角是不是不等于90度了？
角度为什么选76.5度？77.5度是不是更接近推荐值？

飞翔新莞人家 · 发表于 2021-9-18 10:02

hainanyouzhi 发表于 2021-9-17 13:18
你这个齿轮副的详细参数能发一下吗？
正变位系数，齿轮的螺旋角和蜗杆的螺旋升角是不是不等于90度了？
...

轴交角还是90度

hainanyouzhi · 发表于 2021-9-23 15:26

轴夹角和齿轮螺旋角，蜗轮螺旋升角是一样的吗？
仔细看看我的问题

飞翔新莞人家 · 发表于 2021-9-24 08:30

hainanyouzhi 发表于 2021-9-23 15:26
轴夹角和齿轮螺旋角，蜗轮螺旋升角是一样的吗？
仔细看看我的问题

怪我，没仔细地看你的问题。你还是去认真学习吧，别在这求人了。

gaoyueheng · 发表于 2021-10-23 21:26

学习了

zshmail · 发表于 2021-11-3 15:53

蜗杆参数：轴向模数2.561，导程角12.5度，压力角25度，变位系数-0.25，分度圆23.1，齿顶圆26.85，齿根圆15.6，量棒4，跨棒距27.72
斜齿轮参数：端面模数2.561，螺旋角12.5度，压力角25度，变位系数0.25，分度圆76.82，齿顶圆83.07，齿根圆71.82，公法线根据自己侧隙需要来计算
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蜗杆参数：轴向模数2.561，导程角12.5度，压力角20度，变位系数-0.25，分度圆23.1，齿顶圆26.85，齿根圆15.6，量棒4，跨棒距27.47
斜齿轮参数：端面模数2.561，螺旋角12.5度，压力角20度，变位系数0.25，分度圆76.82，齿顶圆83.07，齿根圆71.82，公法线根据自己侧隙需要来计算

hyfjy · 发表于 2021-11-4 17:07

初设计参数
2.5,25,2,30,90,76.8,13.2
计算结果：

      蜗杆斜齿轮紧密啮合设计计算文件
   软件编制:HYFJY  计算时间:2021-11-04-16:53:53

原始输入参数
   法向模数: 2.5
法向压力角: 25
   蜗杆头数: 2
   齿轮齿数: 30
      轴交角: 90
蜗杆分圆螺旋角: 76.8
齿轮分圆螺旋角: 13.2 (原始数据)
齿顶高系数: 1
齿顶隙系数: 0.25
法向齿厚调整量: 0

蜗杆计算参数
      蜗杆头数: 2
蜗杆法向模数: 2.5
蜗杆轴向模数: 2.56784528980874
蜗杆端面模数: 10.9480642608829
  蜗杆法向压力角: 25
   轴向压力角: 25.5926671429965
   端面压力角: 63.9090074158547
蜗杆分度圆螺旋角: 76.8
蜗杆分圆直径: 21.8961285217658
蜗杆径向变位系数: 0
  蜗杆节圆螺旋角: 77.3940950180002
蜗杆节圆直径: 22.9646413034185
蜗杆基圆直径: 9.62987323263707
  蜗杆基圆螺旋角: 61.9286331918505
  蜗杆齿顶圆直径: 26.889
  蜗杆齿根圆直径: 15.646
蜗杆轴向导程: 16.1342477960365
设计蜗杆长度: 80.6712389801827
   计算中心距: 49.4657436080139
   设计中心距: 50
蜗杆量球直径: 4.65
  三针量球测量值: 29.0958739116441
传动机构理论效率: 0.552806846955219
传动机构总重合度: 1.51271650480749
蜗杆轴向齿距: 8.06712389801827
蜗杆端面节压力角: 65.2074023393556
  蜗杆端面弧齿厚: 17.1971791265093
  蜗杆法向调整量: 0
  调整量等效系数: 0

齿轮计算参数
      齿轮齿数: 30
齿轮法向模数: 2.5
齿轮轴向模数: 11.4823206517093
齿轮端面模数: 2.56144935478023
  齿轮法向压力角: 25
   轴向压力角: 64.9714255125323
   端面压力角: 25.537042656212
齿轮分度圆螺旋角: 12.575506350263
齿轮分圆直径: 76.8434806434069
齿轮径向变位系数: 0.253474669548961
  齿轮节圆螺旋角: 12.6059049819998
齿轮节圆直径: 77.0353586965815
齿轮基圆直径: 69.3363922991944
  齿轮节圆螺旋角: 11.3806803052104
  齿轮齿顶圆直径: 83.104
  齿轮齿根圆直径: 71.8608539911517
齿轮轴向导程: 1082.18322616717
设计齿轮长度: 25
   计算中心距: 49.3698045825863
   设计中心距: 0
齿轮量球直径: 4.625
  二针量球测量值: 84.9463949200136
传动机构理论效率: 0.552806846955219
传动机构总重合度: 1.51271650480749
齿轮轴向齿距: 8.04703047551988
齿轮端面节压力角: 25.8341347709783
  齿轮端面弧齿厚: 4.62902741639636
  齿轮法向调整量: 0
  调整量等效系数: 0
齿轮公法线跨齿数: 4
齿轮公法线公称值: 27.6285340934601

计算界面
微信图片_20211104170500.png

建模

建模过程

建模过程.rar (14.91 MB, 下载次数: 43)

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