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楼主要给出模数和进给量的 我给你试算一个
一. 机床型号: Y3180H
出厂编号:200610120
二. 齿 轮 参 数:
齿 数: 163
法 向 模 数: 3.000 mm
三. 滚 刀 参 数:
滚 刀 头 数: 1
滚 刀 直 径: 80
螺 旋 升 角: 2.8000°
旋 向: 右 旋
四. 机床主运动调整
A 33
1. 挂 轮: 一 = 一
B 33
2. 主轴转速: V = 125 r/min
3. 推挡变速手柄位置: 中间位置固定
4. 切削速度: V = 31.416 m/min
五. 轴向进给调整
1. 进 给 量: 1.000 mm/r(工作台)
2. 进给 方 向: 逆 铣
a1 26
3. 挂 轮: 一 = 一
b1 52
4. 挂轮位置:
挂轮 a1 置于 XV 轴, b1 置于 XVI 轴
XV +
+ +
XIV XVI
注: 轴 XIV 及轴 XV 和 轴 XVI 的同一
垂直平面之间决不能搭配齿轮啮合
5. 手柄 1 位置: 推到 Ⅲ 位置
6. 手柄 2 位置:
当轴向进给时: 推到 '接通轴向' 位置
当断开轴向时: 拉到 '接通切向' 位置
六. 刀架调整:
1. 调整角度: 2.8000°
2. 调整方向: 刀架顺时针方向旋转
七. 分齿挂轮: num2=7
齿轮是大于100的质数齿轮
1/△Z=13 △Z=0.076923
注意: a. 在不接通差动运动时, 不能采用径向进
给加工。
b. 不能随意改变轴向进给量, 若必须改变
时, 应根据新选定的轴向进给量重新计
算和调整差动挂轮。
c. 采用轴向进给加工时, 手柄2只能处于
' 轴向接通 '位置。
d. 最好采用一次走刀, 若必须进行二次或
三次走刀时, 走刀前应重新对刀。
1. 满足条件的分齿挂轮:
A ×C
───── =
B ×D
24 × 26
1. ─────
40 × 53
24 × 52
2. ─────
53 × 80
26 × 30
3. ─────
50 × 53
26 × 33
4. ─────
53 × 55
26 × 45
5. ─────
53 × 75
26 × 48
6. ─────
53 × 80
26 × 57
7. ─────
53 × 95
e 24
2. e, f 轮为: 一 = 一
f 48
------不加Z=36的工作台换向齿轮
八. 差动挂轮:
满足条件的差动挂轮(共 3 组):
A × C
───── =
B × D
52 × 79
1. ───── 误 差: -0.000001
58 × 33
61 × 95
2. ───── 误 差: 0.000005
90 × 30
61 × 95
3. ───── 误 差: 0.000005
60 × 45
-------加惰轮
注意: 本机床具有弧齿锥齿轮机构及完整的差
动链, 当不需用差动时, 差动机构输出
端装上三爪离合器M1, 同时在C2、D2两
轴端装上连接板; 当需要差动时, 差动
机构输出端装上三爪离合器M2, 同时取
消连接板。在使用差动时不能改变手柄
2的位置。
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