车滚一体化数控机床的可行性探讨

博业齿轮

小弟有个设计机床的想法，说来大家共同探讨一下

我们都知道数控滚齿机无非是靠伺服电机来精确控制转速，再有编码器
使得滚刀轴和工件轴相关联，从而达到分齿的效果。目前来讲，小模数的滚齿机，据我了解的，宁江的YKJ3610数控滚齿机售价在30多万，而且还只是Y轴和X轴是数控的，分齿部分还是原来传统的挂轮方式，YK3610虽然说是真正意义上的全数控，但是售价得90多万，国外的象MZ120，MZ130。售价都在200万以上。对于小企业来讲，做小模数齿轮一个售价都只有几毛钱，明显是不划算的。

小弟一次在操作数控车床的时候忽然来了灵感，我们是不是可以在数控车床本身的基础上，再增加一个动力头，由伺服电机来控制，然后把数控车床的主轴动力部分也更换成伺服电机，这样的话也就实现了分齿的效果，切向进给和轴向进给分别由X轴和Z轴来控制，把动力头的伺服电机设定为Y轴。加工时的装夹和普通数控车床加工工件时一样，先加工好毛胚，只是在加工完毛胚后，开启动力头，直接做滚齿加工，然后再切断，再自动送料装夹，实现全自动生产，进去的是材料，出来的是成品，有一个好处，同心度就可以不用去控制了，因为可以先切削打孔再滚齿一次完成，同心度基本为零！

请各位大侠共同探讨一下可行性，望多发表意见。
我以为我是第一个想到的哈哈，百度了一下，才知道自己寡闻了，早就有这样的设备了，但我估计又得好几百万，贵呐，咱用不起，如果改造成功的话，我粗略算了下，应该不会超过8万块。
我在百度里找的视频，大家做个参考！地址是
http://v.youku.com/v_show/id_XMTMyMDYwODc2.html

博业齿轮

沙发自己先来一个

lengxiaodong

我来顶一个

博业齿轮

老大别光顶哦,说说看法

天行健

楼主得想法我很早就想过了,当我厂买第一台广州数控系统得928TA时(最早得数码管显示产品),哪时我们很多直伞齿轮产品,用它加工毛柸比人手加工快很多很多,但齿形还是在铣床和刨齿机加工,机床多效率也可以,哪时我就向老总提出把车铣加工机床合成一体化这样得方案,但当时国内数控系统很少,加上国外得多轴数控系统对我国是属于禁运产品,价格是相当得高,哪时人工也低,所以这方案一直没通过.

WUXIEATON

博业齿轮

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    此一时彼一时兄弟，现在数控的发展可以说是一日千里，而且我们所需要实现的只是工件A轴和滚刀Y轴联动，进给Z轴和X轴联动就OK了，我咨询过相关企业，现在已经下单定制，当个第一个吃螃蟹的人。呵呵，相关进度以后在帖子里跟进，希望兄弟关注一下。

天行健

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楼主要是想实现你所想要求得话,我建议你还是买国外得系统.而且国外已经有这样得机床了.有想法是好,但真要做时困难要比想得多.但还是希望你能成功.

   

woodee

支持！
原理上没问题，看就看机构响应的控制问题和与此相关的加工效率了。
会持续关注。
收藏此帖了。

博业齿轮

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    按该企业生产的伺服电机，还有系统，重复定位精度大概在0.005MM左右，按实际使用的话0.005的精度应该够用了，现在高品质的刀具为我们高速滚齿也提供了保障，滚齿的效率应该和普通滚齿机来讲是一样的，由于是数控，调试机床少了更换挂轮的麻烦，还有装夹的同心度也可以忽略不计，连同切削一起，等于少掉了2次装夹，效率上应该比一台滚齿机，一台数控车来的要快，而且做某些工件时，可以直接上长料，加工好一件后自动送料，循环工作，实现全自动，一个技工估计可以看5台机床。

如能实现，将会是小模数齿轮的一大改革，希望大家共同努力，推动咱们的加工能力和品质。