剃齿刀修形的后话
剃齿刀修形的后话 2020. 12. 29 李俊华 写了《剃齿刀修形中的逻辑思维》并发到齿轮论坛后后，一个曾经的年轻同事问我，按您说的，是不是剃齿刀修形的理论计算就不重要了？我说，不是！理论计算是被各种变化莫测的问题冲淡了重要性……下面，我对修形中几次失败的修形做个补充，也算是对前文的后话。一、我厂剃齿刀修形的实力历来还算不错，但也和所有汽车齿轮厂家一样，时不时也会有修形不理想的影响生产进度。所以各种尝试、新设想一直没断。大约03年，我厂一位技术员提出个大胆设想，一改以前针对修形误差而设计的复杂刀具曲线，改成仅由两段线组成：一段是笔直直线，也即标准渐开线；另一段是一个小小的半圆弧（标准正圆形的一半）。在机床给出的展开长度上，半圆弧的弦长大约占展开长度的五分之一到四分之一（弦长和半圆的半径随剃齿刀参数不同而异）。小圆弧的位置就是计算出的啮合节点位置。但是，很不理想，一次次失败后放弃了。二、若干年后，针对剃齿过程中产生的工件左右两渐开线齿形不对称，一位技术员试图用剃齿刀左右齿形不对称方法来修形，同样一次次失败。偶尔有个别时段有效果，但是从理论上此法不可取。因为剃齿加工本来就是简单高效的齿轮精加工。如果在工作中要时刻标记上刀具左齿形对工件右齿形、刀具右齿形对工件左齿形，如此啰嗦还经常弄混，就成了事倍功半。与其如此劳神费力，还不如在前道工序上就严格把关，做到事半功倍岂不更好。三、有一次，国内某刀具生产厂家的总工程师来我厂搞调研，这位总工是国标的制定者之一，是名副其实的刀具专家。他说他用计算方法成功解决了剃齿刀修形问题，于是我们请他参与我厂的修形试验。老专家踌躇满志，手拿计算器、尺子三角板就开始了计算。算好了，我们把老专家计算的数据输入SUS405剃刀磨开始修形、然后试剃，一次不行，老专家脸色失望；再试，还不行，第三次试验无果后，已到中午下班时…….下午老专家没有再来，三角板也留在了我们组。修形中遇到的难题，通常情况下，我们会请示技术员，请他们给出解决方案。但大多数时候，技术员还是以我们的修形方案为主。我们是剃齿刀修磨工，也是生产工人，只不过比一般生产工人多一些齿轮知识，除了要完成必要的修形任务，却还要承担完全没有道理的压力。比如有一段时间，技术员要搞实验，虽然我不止一次对组里同事说，一定要全力以赴配合试验，不仅要认真、还必须态度好，就是说，技术员要求我们修磨什么形状的曲线，必须一丝不苟、认真执行技术员要求。道理很简单，果然试验成功，也是对我们的最大解放，做无用功的次数将大大减少，这样的立竿见影神效，我们求之不得啊！但是还是有技术员对我们的工作不满意。我奇怪了：你要我们怎么做才满意？莫非要我们配合你作假：弄个不合格的歪七扭八的测量图也说“合格啦”、“成功啦”，然后你发论文、拿技术创新奖。最后生产受阻我们挨骂！.....是这样吗？抱歉！我没有弄虚做假的手段。因为按照工艺流程，每次试剃若齿形不合格，计量室就会把测量坐标图附在送测的工件上交给剃齿工，剃齿操作工或拿着测量坐标图调整剃齿机，或来找我们继续修磨剃齿刀。如果测量合格，测量坐标图就留在计量室存档，另给剃齿操作工开一张合格单，合格单就随着加工好的工件转入下道工序了。面对不合格的齿形坐标图，我们没有点铁成金的本事把它变成合格的，只能按照技术员指导继续修磨剃齿刀啊！我在高新厂区工作了近七年，经历了从最初的试生产到生产鼎盛阶段。高新厂区也承担了全公司出口产品的大部分，后来研究院的技术人员对我说，美国OEM配套的人员来公司巡视时曾说，OEM配套产品在国内有多家生产厂家，唯有法士特的剃齿精度最好……。我欣慰了！ 2020. 12. 29学习学习 稳定的滚齿齿形是剃齿齿形稳定的基础，没有稳定的滚齿齿形不要谈什么剃齿齿形。 zl3264507 发表于 2021-2-16 13:43
稳定的滚齿齿形是剃齿齿形稳定的基础，没有稳定的滚齿齿形不要谈什么剃齿齿形。
千真万确！
我在前文《剃齿刀修形中的逻辑思维》里，谈的最多的，大概就是滚齿齿形的问题。可是又常常被不懂剃齿的人说成是推卸责任.......唉！我想，只要把滚齿加工原理和剃齿加工稍微了解一点，就不会说此外行话！
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