MIM粉末冶金注射与传统粉末冶金工艺的对比
MIM是一种将金属粉末与其粘结剂的增塑混合料注射于模型中的成形方法。它是先将所选粉末与粘结剂进行混合，然后将混合料进行制粒再注射成形所需要的形状。MIM技术作为一种制造高质量精密零件的近净成形技术，具有常规粉末冶金、机加工和精密铸造方法无法比拟的优势。 MIM工艺与传统粉末冶金工艺的对比： 1、MIM工艺在形状上自由度高，是传统粉末冶金所不能达到的，因为MIM工艺不仅具有传统 粉末冶金工艺的优点，还使用了微细粉末，所以MIM工艺的成品密度高。 2、MIM使用的原料粉末粒径在2-15μm，而传统粉末冶金的原粉粉末粒径大多在50-100μm。传统粉末冶金限于模具的强度和填充密度，形状大多为二维圆柱型。 3、传统粉末冶金法一般可用于铝和锌合金等熔点低、铸液流动性良好的材料上，但是一般都会因材料的限制，而导致其强度、耐磨性、耐蚀性均有限度。而MIM工艺可以加工的原材料则较多。 以上就是关于MIM工艺与传统粉末冶金工艺的对比就介绍到这，MIM工艺可以快速的大批量、低成本制造复杂形状零件，材料利用率高，避免更多的二次机加工。我公司是MIM（金属粉末注射成型）专业制造企业，专业定做复杂结构的机械零件，应用于IT产业、汽车产业、机械制造业、手表工业、电子行业、医疗器械、工具行业、五金配件等领域。MIM已经成为新型制造业中最为活跃的前沿技术之一。我公司已经形成了以铁镍合金、不锈钢、硬质合金材质为主的产品系列。可以加工0.02g到150g范围内的精密零件，制件密度可达到金属材料理论密度的98%以上。产品力学性能优良，尺寸精度高，一致性好。QQ：289503324
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