大家来看看这个滚齿问题-两个齿面齿廓不对称
本帖最后由 韩正阳 于 2019-1-11 20:08 编辑如检测图所示：直齿圆柱齿轮，齿数26，模数5，压力角20°，无变位。检测出来之后，一个面齿廓是8级精度，一个面的齿廓11级。很明显右齿面误差大了很多。造成这种不对称问题的原因一般来源于哪里呢？一起讨论讨论。
刀杆跳动不到5μ，刀具也检查了，并没有豁口什么的
这是滚齿齿形呢还是剃齿齿形？滚齿的话，通过剃齿一般是可以矫正过来的。 检测一下刀具精度。 xjh1986818 发表于 2019-1-11 22:24
这是滚齿齿形呢还是剃齿齿形？滚齿的话，通过剃齿一般是可以矫正过来的。
是滚齿齿形，现在主要是想要找到产生问题的原因
咨询下你们买的检测设备是什么？ 是什么机床加工的？
加工产品若只要求8级精度很好达到。这里不说新机床或这几年的数控机床。先从加工角度说说老滚齿机需要注意的问题。
1.一夹一顶方式进行切削，顶尖需要找正。加工时顶尖应顶紧。
2.光检查刀杆跳动是没用的，刀垫是否有问题（平行度），必要时磨一下刀垫。上好滚刀、刀垫、刀杆托架加紧螺母，检查一下装上滚刀后两凸台处跳动，若跳动在0.015mm内滚刀凸台两边高点方向应保持一致。
3.老机床还需要注意检查主轴轴向窜动，工作台间隙大了也需要调整。
4.加工时需要精滚一刀，最后一刀一般不超过公法线0.30mm的量。
再说说检测报告：
1.fhα 齿廓倾斜总偏差，第9齿无论左齿面还是右齿面都与其它2齿相差甚远。滚齿机对此项一般很容易达到，除非加工薄壁件上压板不平或齿轮齿宽太簿，加工后变形所至。
2.ffα齿廓形状总偏差。右齿面都是0.025mm，多切和少切的现象严重。明显感觉 a.机床刚性不好，最后一刀量太小右齿面没完全切削到或者滚一刀 ？ b.滚刀安装有问题 狂奔的蜗牛8585 发表于 2019-1-12 16:42
咨询下你们买的检测设备是什么？
检测设备用的是GMS650
lalawo 发表于 2019-1-12 20:33
加工产品若只要求8级精度很好达到。这里不说新机床或这几年的数控机床。先从加工角度说说老滚齿机需要注意 ...
谢谢耐心分析！
加工这个齿轮用的不是专用的滚齿机，而是用加工轮旋锥齿轮的数控机床通过等效变换滚齿的运动关系来加工的。因为这是一个尝试性的试验，主要是为了验证运动功能。滚刀的安装采用的是悬臂梁，也就是只有一头在支撑。滚齿的时候最后光的一刀进给量非常小，只减薄0.2mm，进给速度也非常慢，几乎听不到滚齿产生的声音，所以基本上可以排除切削力产生的振动影响。最后光的一刀确实是切掉了一层的，并没有残余，我在滚齿的时候分好几次专门看了，有非常明显的一条分界线。结合您的分析，我觉得问题出现在刀具安装上面的可能性比较大。滚刀装紧前后，我只进行了刀杆两头的径跳检查和滚刀端面那个台阶径跳的检查，不知道还需不需要其他方面的检查？
另外，滚刀对中有没有可能对此有影响？个人感觉上滚刀对中并不会影响齿面，只是影响齿槽产生的位置
再次感谢，欢迎继续讨论
韩正阳 发表于 2019-1-12 12:16
是滚齿齿形，现在主要是想要找到产生问题的原因
1.第一种可能是检测设备有问题，导致左右侧不相同，把齿轮翻转180度再测量一下，就可以验证。
2.第二种可能是刀具左右侧不对称，利用轮廓仪检一下滚刀齿廓。
3.第三种可能是机床问题，可以换个床子试一下看看还有没有问题。
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