提高粉末冶金齿轮的断齿强度办法有哪些？
如何提高粉末冶金齿轮的断齿强度?从材料入手。价低含炭量，控制渗碳层，只是在基体材料的基础上增强基体材料的强度。用一些细铁粉增加基体材料的强度，或者再加入一些活化烧结的辅料。具体提高方法民鑫为您讲解：
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粉末冶齿轮是少切屑、无切屑的高新技术的产物，粉末冶金齿轮在整个粉末冶金零件中难以单独统计，但无论是按重量还是按零件数量，粉末冶金齿轮在汽车、摩托车中所占的比例都远远大干其他领域中的粉末冶金零件。
1、如果采用粉末冶金毛坯加工齿轮，肯定强度会高10%左右。
2、普通的粉末冶金齿轮(密度6.8-7.0)可以承载扭矩(指堵转)可以达到14NM,温压零件可以达到20NM，如果温压粉末冶金齿轮可以达到25左右，在全套齿轮采用专业粉末冶金设计允许修形的情况下，轻度还可以提高30-40%。
3、粉末冶金齿轮精度取取决于材料膨胀系数和模具精度，一般直径50以内齿轮国产模具约8-9级，进口模具7-8级，如果斜齿轮再高一个等级。粉末冶金齿轮最大的优势在于可以批量生产，一致性非常好。
粉末冶金齿轮检测方法：一种是在2齿面见放置一圆柱，然后在轮齿的对边加力，直到轮齿断裂。该方法操作简单，灵活性高，缺点是此时的挤裂力不能直观反映轮齿的弯曲强度，需要在进行计算转换。一种是做一个工装，切线方向卡住2齿，然后沿切线方向加力，直到轮齿断裂。该方法能直接反映轮齿的弯曲强度，就是要设计专门工装。
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用于轻载设备 20NM扭矩是怎么得到的？举个例子吧 这个给人的第一感觉就是强度不行。 粉未冶金齿轮如果密度可以达到7.5，基本上可以取代小模数机械加工齿轮零件，但其工艺决定一致性比较容易控制。
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