有什么办法提高齿轮的强度
自己一直用38CrMOAl加工,效果不好,寿命很短,请教各位前辈,有没有更好的材料和工艺加工来提高强度,延长寿命。我的电话:13864793383;邮箱 bgswyb@163.com
加大压力角,改用渗碳淬火。 优质低碳低合金结构钢,经过机械加工再经过渗碳,或者碳氮共渗后直接淬火,再加上进一步进行精加工,如磨孔,磨齿等,使齿轮达到较高精度,在装配上保证符合设计要求,配以适当的润滑油,在使用中不超载,一般说,都可以得到较长的工作使用时间,达到设计的目标。
材料是相当重要的基本,精度是对机械加工的起码要求,热处理是保证内在质量的关键,后处理是保证最终精度的方法,有了这些努力,齿轮的强度想差都不容易。
38CrMOAl不是制造齿轮类零件的优秀材料,适用于做轴类零件,特别是要求耐磨,要求疲劳强度较高的各种主轴,经调质后用表面渗氮的办法提高耐磨性,充分发挥了材料的性能,而这种材料并不是太适合做齿轮类零件。 变速箱中常用8620H然后淬火,如果接触强度不好,可以磨齿或抛光齿面或增加重合度或做耐磨镀层。若果弯曲强度不好,可以加大压力角或对齿根做强力抛丸。 提高齿轮强度的方法:加大,加粗,加硬,加光,改料,改斜,改热。简称四加三改,话糙理不糙{:1_218:}{:1_218:} 南京的硬齿面减速机齿轮用的材料,大多是38CrNi2Mo,渗氮。 38CrMoAl加工齿轮,渗氮后氮化层硬且淬,受冲击很容易损坏,不建议用含铝渗氮钢来做传动齿轮。 38CrMoAl氮化速度较快,可以得到较深的氮化层深度,但氮化层的脆性相对较大,因而不太适合制做曾受冲击很大的零件。国外通常不推荐含铝氮化钢用于重要的重载齿轮,建议采用Cr-Mo-V等类氮化钢。 低碳合金钢渗碳淬火工艺是提高齿轮强度的发展方向。 45号钢+渗碳淬火+研磨硬度应该有55-65
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