chilunrechuli7 发表于 2012-4-28 09:42

齿轮表面热处理如何把变形量降到最小？

   搞热处理的都明白一个道理，金属工件只要通过热处理这道工序，其有变形是必不可少，那么把齿轮的变形量降到最低才我们要达到的目的，热处理后的工件不可能一点变形量没有的，任何一个人或厂家都不能保证的。那么“齿轮表面热处理如何把变形量降到最小？”我建议大家热处理时不要把表面淬火淬的太深，淬火硬层越深越容易变形，在这里为大家推荐高频类的热处理设备，此设备淬火后硬层在1-3mm，所以齿轮经过热处理后的变形量基本上很小，大家也可以来讨论一下，看有什么更多的办法没有啊？

xutawei 发表于 2012-5-3 13:21

如果我能原谅你的庸俗，你能容忍我的装逼吗？

赫赫










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天才相师

xlbing77136 发表于 2012-5-3 13:32

按你说的道理，渗碳淬火更好，深层0.3-0.5

chilunrechuli7 发表于 2012-5-4 11:26

渗碳淬火的耐磨层太浅了，会不耐磨的。

huangjie2008 发表于 2012-6-22 08:34

耐磨是重要的指标呀

achun11 发表于 2012-6-29 09:54

这个是每个 买设备的人最关心的问题

nedlovell 发表于 2012-6-29 10:16

实在不行就真空淬火吧

齿轮淬火机床 发表于 2012-8-20 22:54

目前很多大齿轮都改为感应淬火工艺，变形小，效率高

minzi 发表于 2012-8-21 12:20

最好说说应用的是哪一种材料，要求的深度和硬度是多少？应用的材料不同，工件形状的差异
是否经过工艺锻造和正火，或调质处理，工艺的把握是很重要的。

daich2148 发表于 2022-11-6 09:10

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